[精益生产]blh_精益生产系统市场竞争及全球化.pptx

精益生产系统内容安排市场竞争及全球化精益思想和精益企业精益生产的竞争优势识别和消除7种浪费价值流分析快速响应客户的拉动系统实施精益生产 1.市场竞争及全球化Shorter lead time and on time delivery 快速并准时交货Grow the mix，special configurations 需求品种增加，特殊定制Maintain / improve quality and reduce price 不断改进质量及降低销售价格Total life cycle of product becoming shorter and shorter 产品的生命周期越来越短No boundary，business globalize village 无国界，业务“地球村” 生命周期及商品种类2. 精益思维和精益企业精益生产的起源精益生产的要点精益思想 五项原则 关注流程 从增值比看改善空间 构筑企业精益之屋精益生产的起源 Starting with Toyota in the late 50’s and catching on in the mid – 80’s in the reminder of the industrial world, Lean Manufacturing has become a key strategy for manufacturers 起源于20世纪50年代丰田汽车公司，而在80中期被欧美企业纷纷采用。随着微利时代的来临，精益生产模式成为企业竞争的有力武器制造系统演化史Henry Ford Assembly line mass production Produce in high volume with low variety Single skill福特首创的装配线是大规模低品种生产方式的代表，工人被当成工作的机器Toyota Production System (TPS) Just-In-Time Production (produce only what is needed) Pull System High variety to meet customers wants 丰田系统是建立在准时化观念上的拉动 式生产模式，以应付小订单多品种的挑战What Is Lean?精益思想的要点“精益”释义：精益 - 形容词：无肉或少肉，少脂肪或无脂肪，文体或措词简练反义词： 肥胖的，多肉的，过重的，不结实的，过分肥胖的，丰满的，粗短的，肥大的，软的精益生产：通过消除企业所有环节上的不增值活动，来达到降低成本、缩短生产周期和改善质量的目的Value 价值站在客户的立场上Perfect 完美Value Stream 价值流没有任何事物是完美的不断改进从接单到发货过程的一切活动精益生产系统象开发的河流一样通畅流动Demand Pull 需求拉动Flow 流动按需求生产精益思想的五个原则降低成本， 改善质量， 缩短生产周期供应商备料搬运和等待检验及返工订单处理采购下单来料检验原料存储成品存储成品发运货款回收运输加工制造周期交付周期精益思想：关注流程企业的生产流程包括：订单处理、物料计划、采购下单、供应商备料、运输、来料检验、存储、搬运、加工、检验和返工、过程等待、成品库存、发运、货款回收等环节精益思想：时间与影响传统做法顾客供应商 L/T运送原材料 在制品 成品根据预测生产/采购根据需求生产顾客流动制造/精益生产原材料/在制品/成品增值时间（Value added time）增值比率=X 100%制造周期（Manufacturing cycle time）精益思想：从增值比率看改善空间增值时间：站在客户立场看制造过程中的增值动作和时间如：改变形状、改变性能、组装、包装等物料从进厂到出厂，只有不到 10% 的时间是增值的！精益企业消除浪费降低成本库存降低全面生产维护全面质量管理准时化生产看板拉动均衡混流生产设备总有效性自动化及防错缩短生产周期小批量生产流动生产作业快速转换设备布局多技能员工观念转变，消除浪费，价值流管理，团队精神及5S，持续改进构筑精益企业之屋3.精益企业的竞争优势 生产时间减少 90% 库存减少 90% 生产效率提高 60% 到达客户手中的缺陷减少 50% 废品率降低 50% 与工作有关的伤害降低 50% ……否则，要检查一下你在哪里做错了！ -精益思维, Womack Jones业绩对比日本北美欧洲生产率（工时/车）16.825.136.2质量（缺陷/100辆车）608297场地（平方英尺/车/年5.77.87.8库存（8个样件,天）0.22.92.0团队（占劳动力%）69170.6工种轮换（0-无，4-高）3.00