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工艺技术规程 作业指导书 分发号: 编制: 审核: 批准: 版本：第一版 更改一览表 序号 更改时间 更改文件章节号 更改单号 备注 THG3. 21-2008钢筋混凝土排水管、顶进施工法用钢筋混凝土排水管 TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document 工艺技术规程 3 THG3. 22-2008钢筋混凝土排水管、顶进施工法用钢筋混凝土排水管 工艺流程图 9 THG3. 23-2008混凝土搅拌工艺作业指导书 10 THG3. 24-2008辐压成型工艺作业指导书 12 THG3. 25-2008蒸汽养护工艺作业指导书 14 TIIG3. 26-2008钢筋骨架制作工艺作业指导 16 THG3. 27-2008置模作业工艺作业指导书 18 钢筋混凝土排水管、顶进施工法用钢筋混凝土排水管工艺技术规程 THG3. 21-2008 总则 1为使企业牛产的混凝土利钢筋混凝土排水管（以下简称排水管）产品质量达到GB/T11836《混凝土利钢 筋混凝土排水管》及JC/T640《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》要求，不断捉高牛产管理和质量管理水 平，特制订木工艺技术规程。 2本规程适用于GB/T11836及JC/T640中规定的产品种类和产品规格，并采用悬馄工艺制作排水管的企 业，采用其他工艺制作同类产品的企业可参照执行。 3本规程对排水管牛产过程提出的各项工艺技术要求，是企业牛产的技术依据。 原材料 1水泥 1. 1制管用水泥的混凝土强度等级不得低于C30o宜采用标号不低于425号的硅酸盐水泥、普通硅酸盐 水泥或矿渣硅酸盐水泥、也可采用标号不低于425号的快硬硅酸盐水泥、抗硫酸盐硅酸盐水泥、快硬硫铝 酸盐水泥,水泥性能应分别符合GB175、GB199、GB748、GB1344、JC714的规定。 1. 2进厂水泥应有水泥厂提供的标注有生产许可证标记的产品质量合格证。袋装水泥包装袋上应有品种、 强度等级、生产厂名、出厂口期和生产许可证标记。水泥厂应提供水泥检验报告，根据需要应提供碱含量 指标。 2.1.3袋装水泥应按生产厂名、品种、强度等级分别码放，不得混垛，并有防雨、防潮措施；散装水泥也 应按上述要求分仓储存，不得混仓。储存屮的水泥不应有风化、结块现象。 1.4对水泥质量有疑问或水泥出厂超过3个月时，应复验其强度等级、标准稠度用水量、凝结时间和体 积安定性，并按试验结果使用。 2砂（细骨料） 2.2. 1砂子应符合GB/T14684《建筑用砂》的规定。宜采用硬质中砂,细度模数Mx为2. 3?3. 0。砂子含泥 量不得大于3%。当采用海砂制作钢筋混凝土排水管时，其氯盐含量（以MCI计）不得大T0. 1%0 2.2.2进厂的砂与其它物资应分开堆放在坚硬的地坪上，其中不得混有杂草、树叶等。冬季结冰地区搅拌 混凝土用砂不得混有冻块。进厂的砂材料根据需要应有碱活性试验报告单 3石子（粗骨料） 3. 1石子应符合GB/T14685《建筑用卵石、碎石》的规定。 2.3.2针片状颗粒含量＜15%,含泥量＜1%,泥块含量＜0. 5%o 2.3.3石子最人粒径，不得人于管壁厚的1/3,并不得人于环向钢筋净距的3/4。采川悬辘工艺宜选川粒径 稍小的石子。 2.3.4进厂的石子与其它物资应分开堆放在坚硕的地坪上，其中不得混有杂草、树叶等。进厂的砂、石材 料根据需要应有碱活性试验报告单。 4水 水应符合JGJ63《混凝土拌合用水》的规定。 2. 5混凝土外加剂及粉煤灰 2. 5. 1根据需要可选用减水剂、早强剂、促凝剂、缓凝剂、膨胀剂等。其性能应符合GB8076《混凝土外加 修改状态 第4页 0 共19页 剂》的规定。钢筋混凝土排水管中不得掺有对钢筋有腐蚀作用的混凝土外加剂。采用蒸汽养护的不得掺引 气型混凝土外加剂。 2.5.2对所川的混凝土外加剂需先经过混凝土试验，取得预期效果后再掺川，并根据试验结果适当调整制 管工艺参数。 2.5.3混凝土外加剂宜采用水剂，并应准确计量，在混凝土搅拌时加入。当直接采用粉状泯凝土外加剂时， 应延长搅拌时间Imino 2.5.4外掺粉煤灰的质量应符合GB1596《川于水泥和混凝土中的粉煤灰》的规定。 2. 6进厂的水泥、砂、石、钢筋、外加剂、粉煤灰等原材料，应经检验合格后方可使用。 2?7钢筋 2. 7. 1根据设计耍求选用低碳钢热轧圆盘条，直径不得小于3. 0mm,其性能应符合GB/T701《低碳钢热轧圆 盘条》的规定。 2.7.2进厂钢筋应有质量合格证，并按规格、按批量抽检；同规格热轧圆盘条每批不大于601,其检验项 目为屈服强度、极限抗拉强度、180。冷弯次数及仲长率。 2. 7.3钢筋应按规格存放，保持标牌完整，并有防雨、防潮设施。钢筋表血不应有伤痕、锈蚀（凹坑、麻而 或氧化皮）和汕污。川