任务一模具钳工实训入门.pptxVIP

周建波教授 ; 1、掌握模具钳工的基本操作技能； 2、较为熟练掌握车、铣、刨、磨、线切割、电火花、热处理等工种的操作技能，熟悉模具零件的各种机械加工方法； 3、能够完成中等复杂程度冷冲模、塑料模具的设计与工艺编制工作； 4、能够完成中等复杂程度冷冲模、塑料模具的加工、装配、试模、检验等工作； 5、具备分析和解决冲、塑压工艺和模具设计及制造过程中的技术问题的能力； 6、能够通过考核并达到模具钳工或工具钳工中级水平，并获得相关的职业资格证书。;1、结合自己已经完成的课程设计审查、修改准备制作 的冷冲模或塑料模的装配图及零件图； 2、列备料单，编制模具零件加工工艺； 3、指导教师审核学生设计的模具图样和加工工艺； 4、指导学生熟悉、操作机床，按照图样、工艺过程进 行模具零件的加工； 5、模具装配、调整、试模、检测，冲压件或塑件检验； 6、锉配练习，按照中级工的标准进行考查； 7、中级工考核，按照劳动部门的要求进行理论和实际操作考试，合格者颁发模具钳工或工具钳工中级证书。;1、每位同学不得无故缺勤，凡是旷课到达1/3以上者， 或违反安全操作造成设备、重要工具、刀具等损害者， 或考核作弊者，或取证考核不合格者，均视为本次实训 不合格；不合格者按照学院规定执行； 2、考核原则上采取：学习态度、出勤占10%，动手能 力与阶段考核占40%，取证合格占50%。 ;1、按照图纸尺寸要求，将一个钢材平板锯出一个正方形，作为第一周的阶段考核成绩； 2、按照图纸尺寸要求，进行综合练习，按照同学们制作的锥形零件作为第二周的阶段考核成绩； 3、各小组提供一套制作的模具作为第三、四周的考核成绩； 4、各小组提交一套完整的制作工艺报告作为第三、四周的考核成绩； 5、每个同学提交一份凸凹模的加工工艺编排书面报告，作为第三、四周的考核成绩； 6、每小组提交冲压零件，作为第五周的考核成绩； 7、每个人提交装配工艺报告，作为第五周的考核成绩； 8、每个同学完成实训总结报告，作为第六周的考核成绩； 9、每个同学参加模具钳工或工具钳工中级工职业资格取证考核。;1、检查实训的基本硬件条件是否具备； 2、原料、备料是否准备完毕； 3、常用的量具、刀具、工具等是否备齐； 4、要制作的模具图样和编排工艺是否备齐、合理； 5、按照备料单准备好模架、锻件、标准件、圆棒料及板料等； 6、实训采取单班进行，每班实训时间为6周（含取证考核）； 7、由指导教师按照班级名单划分实训小组，男女生搭配，每班分成4个实训小组； 8、本次实训制作的模具采用复合模，要求同学们进行研究、交流； 9、实训期间严格按照学校规定，注意操作安全，杜绝人身事故； 10、每个同学要及时总结实训学习中的体会。; （血和生命的代价！）; (1)工作前要检查工、夹、量具,如手锤、钳子、锉刀、游标卡尺等,必须完好无损,手锤前端不得有卷边毛刺,锤头与锤柄不得松动。;(6)不准将虎钳当砧磴使用,不准在虎钳手柄上加长管或用手锤敲击增大夹紧力。 (7)实训室严禁吸烟,注意防火。 (8)工具、零件等物品不能放在窗口,下班要锁好门窗,防止失窃。 (9)在钳工工作中，例如錾削、锯割、钻孔以及在砂轮机上修磨工具等，都会产生很多切屑。用刷子清除切屑，不要用嘴去吹，以免切屑飞进眼里受到伤害。 (10)使用砂轮机时，要注意安全，禁止用手触摸旋转部件或砂轮。使用砂轮机磨削刀具时，操作者严禁正对高速旋转的砂轮，避免 砂轮意外伤人。 (11)使用电器设备时，必须严格遵守操作规程，防止触电。 ;（三）、钻孔安全操作规程 1、操作钻床时不准戴手套，袖口要扎紧。 2、钻孔前要根据所需要的钻削速度调节好钻床的速度，调节时必须切断钻床的电源。 3、工件必须夹紧，孔将钻穿时要减小进给力。 4、开动钻床前，应检查是否有钻夹头钥匙斜插在转轴上，工作台面上不能放置刀具、量具和其他工件等杂物。 5、不能用手或嘴吹来清除切屑，要用毛刷或铁钩清除。 6、停车时应让主轴自然停止，严禁用手捏刹钻头。 7、严禁在开车状态下装拆工件或清洁钻床。;钳工工作钳工是以手工操作为主，使用各种工具及设备来完成零件的加工、装配和修理等工作，是当代机械制造等相关行业高技能人才的基本功。;模具生产的产品质量，与模具的精度直接相关。 模具的结构，尤其是型腔，通常都是比较复杂的。 一套模具，除必要的机械加工或采用某些特种工 艺加工（如电火花加工、电解加工等）外，余下 的很大工作量主要靠钳工来完成的。尤其是一些 复杂型腔的最终精修光整，模具装配时的调整、 对中等，都靠钳工手工完成。 ; 钳工所用的工具一般比较简单，操作灵活，对 操作工人的技术水平要求较高，易学难精，在 某些情况下可以完成