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中铁十三局集团有限公司 施工过程控制标准化管理手册（隧道分册） 混凝土湿喷施工作业指导书 编制： 审核： 批准： II TOC \o 1-5 \h \z 目的 1 编制依据 1 适用范围 1 施工准备 1 4. 1技术准备 1 4. 2工程准备 1 劳动组织 2 材米斗要求 2 6. 1水泥 2 6. 2粗细骨料 2 6. 3外加剂 3 6. 4速凝剂 3 6. 5 水 3 6. 6钢纤维 3 6.7合成纤维 3 设备机具酉己置 3 施工工艺流程 4 施工技术 4 9.1混凝土搅拌、运输 4 2喷射作业 5 9.3养护 5 质量检验标准及质量控制措施 6 1质量验收标准 6 2质量控制要点及措施 6 11?安全及环保要求 7 1施工安全要求 7 11.2环保要求 8 12?估算指标 8 混凝土湿喷施工作业指导书 目的 明确隧道及地下工程喷射混凝土施工作业的丄艺流程、操作耍点和相应的工艺标准，指导、规 范喷射混凝土施工作业。 编制依据 2. 1 TB10204-2002《铁路隧道施工规范》 2.2 TB10108-2002《铁路隧道喷锚构筑法技术规范》 2. 3 TB10417-2003《铁路隧道工程施工质量验收标准》 适用范围 适丿U于隧道及地卞工程的湿喷混凝土施工。 施工准备 4. 1技术准备 （1） 开工前组织技术人员认真审核施工设计图纸和有关设计资料，尤其对所喷地段或部位的地质 资料要深入了解，对施喷将遇到技术问题研究对应措施。编制实施性施喷方案，制定施工安全保证 措施。 （2） 对所有施工人员进行岗前技术培训，作业前进行技术交底。 （3） 根据设计对喷射混凝土要求，优选配合比。 4. 2工程准备 （1） 喷射前应对受喷岩面进行处理。一般岩回可用高压水冲洗受喷岩面的浮尘、岩屑，当岩回遇 水容易潮解、泥化时，宜采用高压风吹净岩而。若为泥、砂质岩而时应挂设细钢筋网（网格宜不大 于20X20mm.线径宜小于3mm）,用坏向钢筋和锚钉或钢架固定，使其密贴受喷血，以提高喷射混 凝土的附着力。喷射混凝土前，宜先喷一层水泥砂浆，待终凝后再喷射混凝土。 （2） 设置控制喷射混凝土厚度的标志，一般采用埋设钢筋头做标志，亦可在喷射时插入长度比设 计厚度大5cm的铁丝，每1?2m设一根，作为施工控制用。 （3） 若遇受喷而有涌水、渗水或潮湿的岩而，喷射前应按不同情况进行处理。 大股涌水宜采用注浆堵水后再喷射混凝土。 小股水或裂隙渗漏水宜采用岩甸注浆或导管引排后再喷射混凝土。 大而积潮湿的岩而宜采川粘结性强的混凝土，如添加外加剂、掺合料以改善混凝土的性能。 当岩而有较人凹处时，应先将凹处喷平。 （4） 检杏机具设备和风、水、电等管线路，湿喷机就位，并试运转。 选用的空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求；压风进入喷射机前必须进行油水分 离； 输料管应能承受0. 8MPa以上的压力，并应有良好的耐磨性能； 作业区内具有良好通风和照明条件。 喷射作业的环境温度不得低于5°C。 （5）对施工所川的钢材、水泥、粗细骨料、外加剂、掺加剂和水等进行调査，选川供货商，确定 料源，并对其质量进行试验和检验，确保工程材料的质量和数量满足施工的要求。 劳动组织 劳动力纽织方式，采用架子队管理模式。一?个作业工班的作业人员，依据施工方案、工期要求、 机械设备配置来进行组合。一个工班的作业人员配置见表lo 表1工班作业人员配置表 务 喷射混凝土 长 班 ■ ■ 1X 手 射 喷 2 IX 11 ■ 亠 2 0 11 辅助 11 工 理 修 11 计 小 11 注：每班喷射于应至少配咼两人以上，进行伦换及辅助施工，掌握喷头，检査喷桧质鼠° 材料要求 喷射混凝土材料的进场必须进行检验，除应符合国家、铁道部现行的有关标准外，并应符合下 列要求： 6. 1水泥 应优先采丿IJ硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级不小于32?5MPa,必要时可采川特种水泥。 当有抗冻、抗渗要求时，水泥强度等级不宜低于42. 5MPao 喷射混凝土遇含有较离可溶性硫酸盐的地层或地下水地段，应按侵蚀类型和侵蚀程度采川相应 的抗硫酸盐水泥。 当骨料与水泥中的碱可能发生反应吋，应选用低碱水泥。 当需要喷混凝土有较高的早期强度时，可选川硫铝酸盐水泥或其他早强水泥。 有特姝要求时，应使用相应的特种水泥。 6. 2粗细骨料 ⑴粗骨料 应采用坚硬耐久的碎石或卵石（豆石），或两者混合物。严禁选用具有潜在碱活性骨料，当使 川碱性速凝剂时，不得使川含有活性二氧化硅的石料。喷射混凝土屮的石子最人粒径不宜人于15mm, 骨料级配宜采川连续级配。按重量计含泥量应小于1 %,泥块含量不应人于0.25%。 （2）细骨料 应采川坚硬耐久的屮砂或粗砂，细度模数应人于2. 5,含水率宜控制在5%?7%。砂屮小于0. 075m