仓储管理作业指引，原材料、成品与半成品的管理过程控制.docVIP

精品文档（可编辑）——欢迎下载 精品文档（可编辑）——欢迎下载 精品文档（可编辑）——欢迎下载 仓储管理作业指引 1.0目的 确保物料和产品在搬运、储存、防护与交付过程中完好无损。 2.0适用范围 适用于本公司对原材料、辅料、半成品和成品在搬运、储存、防护与交付过程中的控制。 3.0定义 “物资”指包括原材料、半成品、辅料、成品 4.0职责 4.1仓库组：负责制定入库物质的搬运、储存、防护与交付管理规定 4.2生产部：负责制定生产现场物资的搬运、储存、防护与交付管理规定 4.3品质部：负责对搬运、、储存、防护与交付过程的品质进行监督和验证 4.4市场部: 负责产品的交付及对交付方式的选择、交付质量进行监控. 5.0作业程序： 5.1搬运： 5.1.1所有需要搬运的物质，搬运时须注意认清实物标识,防止混淆，如：良品与不合格品标识的区分; 5.1.2仓管员负责指挥搬运人员，应监督搬运人员使用合适的搬运工具(主要是机动叉车与手动叉车)， 5.1.3严禁超高超重搬运，高度2M,宽度1.5M重量不超过2000KG 5.1.4严禁站在手动叉车上滑行和机动车上载人搬运 5.1.5采用适当的方法，防止物料在搬运过程中因操作不当而导致物质损坏； 5.1.6堆放物质要稳定,注意下重上轻,防止物质在运输途中倒塌, 5.1.7易碎易损物质不可叠放在重物之下 5.1.8摆放物质时,标识要朝外,便于查核 5.1.9对易燃易爆的化学品与危险要做到“轻拿轻放”和注意安全,且需要戴手套. 5.1.10搬运完毕后，需清理好现场，并将搬运工具放回指定停放场所； 5.1.11各操作人员必须严格按照操作规程进行作业 5.1.12叉车司机必须经过培训考核，获取上岗证后才能从事叉车驾驶工作 5.1.13搬运中如有掉落，包装严重破损等情形时，搬运人员应通知品保单位确认品质，待确认合格后，方可放入合格品中 5.2贮存： 5.2.1存放物质的仓库，其储存环境须满足物质的特性要求，如：成品仓、原料仓需干燥、通风等 5.2.2易燃、易爆危险品储存时应注意，保持仓库干燥、通风，做好危险品与化学品隔离以及防火、防爆措施，具体见《危险品管理作业指引》 5.2.3有防潮要求的物质，应保持储存现场干燥、通风；有防尘的物质如：卡纸类入仓与物料发放时需及时包装好或用相应的废纸板盖上 5.2.4入库物质应按照规定的区域位置分类存放和标识清楚，并注意入库时间，摆放时要分清先后顺序，标识向外，需按先进先出的原则进行摆放 5.2.5仓库内储存的物质，要做到账、物一致，对不同的检验状态的物质，必须对应相应的标识和存放位置 如：标识方面：退货标识、特采标识、PASS标识等 存放位置：待检区、退货区、合格品区、备料区等 5.2.6对较贵重物质应设专人加封加锁保管 5.2.7 仓库管理人员应定期对储存物质进行盘点，发现有盈亏时需查找原因，提出改善对策，防止再次发生，如：交叉盘点、月盘点 5.2.8 所有原材料，半成品，成品在入库前必须经品质部检验合格，多个包装需有合格标签。盘点时如有标签脱落，需将原标签内容转抄于新的标签上并要求品质部重新确认 5.2.9品质部判定之不良品，须以明显之标示于物料上，未经品质部同意不得取用不良品 5.2.10仓库存货产品应保持室温40℃以下，湿度保持在75%RH以内,且各仓均应每日做好仓储温湿度点检记录，主管不定期抽查，如有异常需及时报上级主管部门处理 5.2.11发料后的尾数要更改原标签数量，并加贴尾数标签 5.2.12 同一物料不得出现二个或二个以上的尾数包装； 5.2.13 在做物品储存时，尾数包装必须放置于整数箱上面，并贴上尾数标签，以免造成将尾数当成整数包点数； 5.2.14 在出现生产部入库时有包装多数或当数情况下，应立即记录并向主管汇报，且及时修改入库单，并要求其入库人员签名确认。 5.3防护： 5.3.1各仓有责任对自己所属区域摆放的不同性的的物品采取防护和隔离措施，防止物品损坏、丢失、混淆 5.3.2各类物质要堆放整齐、高度适当、标识清晰、如标识不清或缺少，应及时处理或通知品质部重新检验，并对其隔离存放 5.3.3每日上下班时要检查门、窗、电、水的开关情况，做好防潮、防电、防盗的安全工作 5.3.4仓管员要熟悉物质的防护要求，仓库要随时保持干净、通道畅通、通风良好； 防晒产品需随时关好窗帘 5.3.5实行对仓库不定期点检和账物盘点，发现储存物质损坏、变质、受潮现象，要 及时处理或上报主管，报有关部门检查监定处理，并及时做好标识或隔离存放 5.3.6每月盘点需清理各仓所有的呆滞料,在每月五号前上交《呆滞料月报表》予主管处理 5.3.7放置在库外之物料（产品）应随时做好防风，防雨措施 5.3.8 分箱（包）作业： 5.3.8.1 当备出货时发现该产品的现有箱（包）