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污水处理工程调试及试运行指导手册 污水处理工程调试及试运行指导手册宗旨 本手册是针对污水处理工程调试及试运行工作编写的， 可供安装、 调试及营运工作人员 使用，亦可作为建设方、施工方施工验收之参考。 纲目手册含以下主要内容： 调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培 养、全线连调、检测分析、改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、 竣工验收。 细则 1、调试条件 土建构筑物全部施工完成； 设备安装完成； 电气安装完成； 管道安装完成； 相关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全措施均已完善。 2、调试准备 组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表 共同参与； 拟定调试及试运行计划安排； 进行相应的物质准备，如水（含污水、自来水） ，气（压缩空气、蒸汽） ，电，药剂的购 置、准备； 准备必要的排水及抽水设备；赌塞管道的沙袋等； 必须的检测设备、装置（ PH 计、试纸、 COD 检测仪、 SS）； 建立调试记录、检测档案。 3、试水（充水）方式 按设计工艺顺序向各单元进行充水试验； 中小型工程可完全使用洁净水或轻度污染水 （积 水、雨水）；大型工程考虑到水资源节约，可用 50%净水或轻污染水或生活污水，一半工业 污水（一般按照设计要求进行） 。 建构筑物未进行充水试验的， 充水按照设计要求一般分三次完成， 即 1/3、1/3、1/3 充水， 每充水 1/3 后，暂停 3-8 小时，检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。 特别注意： 设计不受力的双侧均水位隔墙，充水应在二侧同时冲水。 已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。 充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求，检查水路是否畅通，保证正常运行后满 水量自流和安全超越功能，防止出现冒水和跑水现象。 4、单机调试 工艺设计的单独工作运行的设备、 装置或非标均称为单机。 应在充水后， 进行单机调试。 单机调试应按照下列程序进行： 按工艺资料要求，了解单机在工艺过程中的作用和管线连接。 认真消化、阅读单机使用说明书，检查安装是否符合要求，机座是否固定牢。 凡有运转要求的设备，要用手启动或者盘动，或者用小型机械协助盘动。无异常时方可 点动。 按说明书要求，加注润滑油（润滑脂）加至油标指示位置。 了解单机启动方式，如离心式水泵则可带压启动；定容积水泵则应接通安全回路管，开 路启动，逐步投入运行；离心式或罗茨风机则应在不带压的条件下进行启动、停机。 点动启动后，应检查电机设备转向，在确认转向正确后方可二次启动。 点动无误后，作 3-5min 试运转，运转正常后，再作 1-2h 的连续运转，此时要检查设备 温升，一般设备工作温度不宜高于 50-60℃，除说明书有特殊规定者，温升异常时，应检查 工作电流是否在规定范围内， 超过规定范围的应停止运行， 找出原因， 消除后方可继续运行。 单机连续运行不少于 2h 。 单车运行试验后，应填写运行试车单，签字备查。 5、单元调试 单元调试是按水处理设计的每个工艺单元进行的不同要求进行的。 单元调试是在单元内单台设备试车基础上进行的，因为每个单元可能有几台不同的设备 和装置组成，单元试车是检查单元内各设备连动运行情况，并应能保证单元正常工作。 单元试车只能解决设备的协调连动，而不能保证单元达到设计去除率的要求，因为它涉 及到工艺条件、菌种等很多因素，需要在试运行中加以解决。 不同工艺单元应有不同的试车方法，应按照设计的详细补充规程执行。 6、分段调试 分段调试和单元调试基本一致，主要是按照水处理工艺过程分类进行调试的一种方式。 7、接种菌种 接种菌种是指利用微生物生物消化功能的工艺单元，