爆破技术施工技术交底.docxVIP

施 工 安 全 、 技 术 交 底 记 录 工 程 名 称 : 二 妹 顶 山 隧 道 工 程 编 号 ：X E X 0 ９ - 0 3 - 0 3 施工名称 隧道监控量测施工安全、技术交底 技术交底内容： 采用 YT ２8 型手持式凿岩机钻眼,作业面布 4~6 台凿岩机同时作业。 Ⅴ级围岩施工严格遵循“管超前、严注浆、短开挖、强支护、早封闭”的基本原则， 初期支护紧跟工作面,超前小导管和钢架、锚杆、钢筋网的施工严格按照设计施工图进行。 Ⅳ级围岩采用人工手持风钻全断面爆破开挖的施工方式。在施工过程中 ,加强洞内及地表监测,及时反馈信息指导施工。 4．7.2.1 隧洞开挖按光面爆破要求进行钻爆设计，周边眼使用小直径光爆炸药,炮眼间距45～５5cm ，采用间隔装药，导爆索起爆,孔口用炮泥堵塞。隧道掘进不允许欠挖,径向超挖和岩面起伏差均不大于０.15m；残留炮孔痕迹就在开挖轮廓面上均匀分布,炮孔痕迹保存率为完整岩石80％以上,破碎岩石不小于2０％;相邻两孔间的岩面应平整,孔壁不应有明显的爆破裂隙。 ４．7.２.2 掏槽眼、辅助眼采用连续装药,毫秒延期导爆管雷管起爆,Φ３2×200,２#岩石硝铵炸药，装填系数０．７~０.85。 ４.７.2．３ 掏槽方式 考虑围岩的夹制力，每循环进尺控制在１.8m左右，掏槽型式采用直眼掏槽,增加中空眼数量至少４个,确保掏槽效果。 钻孔作业 为控制超欠挖,加快施工进度，由测量人员画出开挖轮廓线，钻眼方向应与隧道中心线一致，底眼应向底板下倾斜，使炮眼底部比底板高程略底 ,避免出现台阶,每一循环进尺应用激光指向仪控制轴线,以控制隧道的掘进方向。 炮眼钻孔采用ＹT-２8 型风动凿岩机,钻孔深度 2.5ｍ,每个工作面配３台风钻同时作业,风钻手按设计划定的区域和炮眼顺序钻孔。 炮孔间距、方向符合设计,施工时加强检查、严格按交底操作。 根据围岩变化、进尺、地下水及爆破后成型情况进行适当调整。 施工准备测量放样钻 孔 清理钻孔装 药  钻孔质量检查 孔口堵塞 堵塞料准备 连接起爆网络 检 查 起 爆通风洒水清危排险 爆破效果检查及瞎炮处理 出 碴 监控量测、安全检查锚喷支护 进入下一循环 装药爆破 光面爆破施工工艺流程图 按照钻爆设计图准备好爆破材料，装药前先用高压风清孔,检查钻孔是否堵塞或坍孔， 然后按划定的区域装药连线，各负其责。装药顺序先上后下,先两侧后中间。导爆管连线采用“一把抓”法,配两个起爆雷管,装药结束经安全检查后起爆，各步骤按《塑料导爆管非电起爆操作原则》进行。 装药结构表 结构 示 意 图 说 明 形式 间隔不耦合装药  毫秒微差导爆管雷管 导爆管 炮泥 φ25mm 小药卷 φ25mm 药卷 1、此图为光爆眼 装药 结构图； 2、孔外雷管延时; 3、导爆管起爆。 耦合连续反向起爆装药结构  导爆管 炮泥 φ32mm 药卷 此图为掏槽眼、辅助眼、底眼装药结构 光面爆破宜采用细药卷,起爆时注意以下事项： 周边孔应该同时起爆才能保证光面爆破效果; 起爆顺序为先掏槽孔,再辅助孔，辅助孔起爆后再起爆周边孔,底孔最后起爆; 底孔内装一个粗药卷，以克服岩体挟制作用; 为了减少超挖和降低工程造价，开挖过程中,加强断面量测,并及时处理个别欠挖部位， 修整开挖断面，获得良好的经济效果。 爆破设计 炮眼数目 炮眼数目的多少直接影响每一循环凿岩工作量、爆破效果、循环进尺、隧洞成型的好坏。暂按下式计算炮眼数目,在施工中,根据具体情况再作调整，以达到最佳爆破效果。 现以各级围岩为例进行钻爆设计计算,其他围岩类别参照此方法进行设计,根据实际围岩类别选择参数,并根据实际地质情况做调整。 炮眼数目Ｎ，按下式计算: N=q Ｓ／ｒη 式中：q——炸药单耗量，取q=1.５７kg/m3; S——开挖面积，IＩ级s1=8.85m２;II级I s2=11.2９㎡; IＶ级s3=12.１0㎡;V级s4=１3．６1㎡。 ｒ——每m 长度炸药的重量,2号岩石销铵炸药ｒ=0.78ｋｇ/m; η——炮眼装药系数,取η=0.6； 经计算，N1= ３0，Ｎ2＝38,N3＝４0，N4=4 ５.光面爆破适当增加炮眼５—１０个，共计II级４0个,II级I 42个，ＩＶ级45个,Ｖ级50个。 每循环爆破药量Q=q S L n 式中:q——炸药单耗量，取q＝１.57ｋg/m3； S——开挖面积,I级I ｓ１＝8．８5m 2;IＩI 级s2=1１．29㎡； IV级s3=1２.10㎡;V级s４＝13.６1㎡。 (此开挖面积未含水沟及二衬基础的面积，水沟及基础因围岩夹夹制作用，需另外补炮； Ｌ——眼深，Ｌ=2.0ｍ; ｎ——炮眼装利用率,取n1=0.9，n２=0.８,n3=0.７,n4=0．6；经计算,Q1=2５Kg ，Q2 ＝28Kg ，Q ３=2７K