钢结构施工监理质量控制要点.pptxVIP

;学习目标;;本工程钢结构的特点;1、本项目的钢结构工程主要是在多层管桥架上新增加桥架和新建部分管廊。主要的特点是现场吊装焊接工程量大、存在高空作业等。 2、由于钢结构的焊接、防腐工程量比较大，本工程所处地区的大气环境是气温较高、天气潮湿、偶有大风出现，所以施工现场的临电、高空防护、防暑等安全工作必须严抓、严防。;监理工作的质量 控制要点;施工质量的控制是一个全过程的系统控制过程，根据工程实体形成的时间段，钢结构工程的质量控制应从原材料进场、加工预制、??装焊接、尺寸检查等几个方面着手，特别要作好施工前预控及施工过程中质量巡检等工作。在施工监理工作中对人、机、材、法、环五个主要影响因素进行全面控制。;钢结构工程施工前的控制要点;认真审核施工图纸。对管桥钢柱的轴线尺寸和钢梁标高等与基础轴线尺寸进行核对，理解设计意图、掌握设计要求，参加图纸会审和设计交底会议，会同各方把设计差错消除在施工之前。 认真审阅施工单位编制的施工技术方案，由专业监理工程师进行初审，总监理工程师批准。;1、核查加工预制和安装检测用的计量器具是否进行了检定，状态是否良好； 2、检查承包单位专职测量人员的岗位证书及测量设备检定证书 ； 3、复核控制桩的校核成果控制桩的保护措施以及平面控制网高程控制网和临时水准点的测量成果 。;1、核查钢结构质量和技术管理人员资质，以及质量和安全保证体系是否健全； 2、对质量管理体系技术管理体系和质量保证体系应审核以下内容： ;1、钢结构用钢材及焊接填充材料的选用应符合设计图的要求，并应具有钢厂和焊接材料厂出具的质量证明书或检验报告；其化学成分、力学性能和其它质量要求必须符合国家现行标准规定。当采用其它钢材和焊接材料替代设计选用的材料时，必须经原设计单位同意； 2、当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷，且深度大于钢材的允许负偏差的1/2时，不得使用。同时检查钢材表面的平整度、弯曲度和扭曲度等是否符合规范要求； 3、所有的连接件，均应进行标识，焊材按规定进行烘干。;钢结构施工过程中的控制要点;1、钢构件在安装前对表面应进行清洁，保证安装构件表面的干净，结构主要表面不应有疤痕、泥沙等污垢。钢结构安装前要求施工单位做好工序交接的同时，并要求施工单位对基础做好下列要求： 2、钢柱的安装方式有两种：座浆垫板、无浆垫板。 3、钢柱安装前应对地脚螺栓等进行尺寸复核，有影响安装的情况时，应进行技术处理。在安装前地脚螺栓应一直有涂抹的黄油保护。;4、钢柱在安装前应对基础尺寸进行复核，主要核对轴线、标高线是否正确。以便各层钢梁进行引线。安装柱时，每节柱的定位轴线应从地面控制轴线直接引上，不得从下层柱的轴线引上。各层的钢梁标高可按相对标高或设计标高进行控制。 5、钢柱、钢梁、斜撑等钢构件从预制场地向安装位置倒运时，必须采用相应的措施，进行支垫或加垫软布、木。 6、钢柱在安装前应将中心线及标高基准点等标记做好，以便安装过程中进行检测和控制。 7、钢梁吊装前应由技术人员对钢柱上的节点位置、数量进行再次确认，避免因此造成失误。钢梁安装后的主要检查项目是钢梁的中心位置、垂直度和侧向弯曲矢高。;8、钢结构主体形成后应对主要立面尺寸进行全部检查,对每个所检查的立面，除两列角柱外，尚应至少选取一列中间柱。对于整体垂直度，可采用激光经纬仪、全站仪测量。;1、施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。 2、焊接材料对钢结构焊接工程的质量有重大影响。因此进场的焊接材料必须符合设计文件和国家现行标准的要求。 3、钢结构的焊接必须由持证的技术工人进行施焊，钢结构的焊缝等级、焊接形式必须严格按设计要求和焊接技术规程进行施焊，一、二级焊缝的焊接质量必须按规范要求进行无损检测。;4、钢结构的焊接质量要求：焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。;本项目的所有钢结构除锈由施工单位自己进行喷砂除锈，未统一除锈，管理难道大,在防腐前应进行除锈和隐蔽报验，监理工程师要对钢结构的表面质量和除锈效果进行检查和确认。 1）钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能、颜色等应符合现行国家产品标准和设计要求； 2）钢结构在涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求； 3）钢结构除锈后应在4h内及时进行防腐施工，以免钢材二次生锈, 如不能及时涂装时在钢材表面不应出现未经处理的焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等； ;4）防腐涂料的涂装遍数和涂层厚度应符合设计要求； 5）钢结构各构件