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600MW机组检修文件包 GL-022 刮板捞渣机检修 检修单位负责人 检修工作负责人 检修单位技术负责人 检修时间暑 年 月 日至 年 月 日 检修文件包清单 页:1/24 版次：1 设备名称 设备代码 序号 名 称 页数 备注 □1 工作任务单 1 □2 技术记录卡清单 1 □3 设备检修程序修订记录 1 □4 设备检修程序 9 □5 设备大修网络图 1 □6 风险评估 1 □7 技术记录卡 4 □8 辅助设备再鉴定申请表 1 □9 转动设备品质再鉴定记录单 1 □ 10 完工报告单 1 □11 不合格品报告处置单 1 □ 12 不合格品评审记录 1 备注： 检修项目部 作业负责人  工作任务单 页：2/24 版次：1 设备名称 刮板捞渣机 设备代码 专业类别 □汽机□锅炉□电轨□热控□燃料□其它 任务单号 任务类型 □检修 □更改工程 □试验 优先级 □紧急□一般 工作内容及要求: 工时 汽机 锅炉 电气 热控 燃料 焊工 起重 其它 安全要求: □工作票 □动火工作票 □联系运行值班人员 □工作票编号： □动火工作票编号: 计划开工 时间 年 月 m 时分 计划完工时间 年 月 日时分 检修单位 作业负责人 接受时间 月 日 作业人员姓名: 备注 技术记录卡清单 页：3/24 版次：1 设备名称 刮板捞渣机 设备代码 序号 名 称 编号 备注 □1 油质 Rl □2 捞渣机箱体渗漏 R2 □3 马达油站油系统管路有无泄漏 R3 □4 蓄能器内氮气压力 Wl □5 前后导轮锁紧套锁紧程度 W2 □6 链条磨损 Hl □7 前后导轮轴承磨损 H2 □8 张紧轮轴承 H3 □9 刮板连接器螺栓 H4 □ 10 □11 □ 12 □ 13 □ 14 □ 15 □ 16 检修单位 作业负责人 检修性质 检修验收人 生产技术部门 检修日期  设备检修程序修订记录 页：4/24 版次：1 设备名称 刮板捞渣机 设备代码 原内容及申请修订理由： 申请人： 日期： 修订后内容： 修订（签字）： 日期： 月 日 审核（签字）： 日期： 月 日 批准（签字）： 日期： 月 日  设备检修程序 页：5/24 版次：1 设备名称 刮板捞渣机 设备代码 供货商产品型号 适用于该规程的设备 设备位置 青岛四州电力设备有限公司 #1炉刮板捞渣机检修 #1炉零米 停工待检点（H） 4个 生效印 见证点（W） 2个 记录点（R） 3个 IV检修项目和工时 序号 工作内容 预计工时 机务 电气 除灰 起重 焊工 机修 其它 1 液压驱动系统检 查、修理、调整 20 20 2 液压张紧装置系 统检查、修理、换 油及调整 48 3 链条与钩子更换 20 20 4 前后导轮检查、修 理、换油 20 19 1 5 张紧导轮检查、修 理、换油 30 20 10 工作（作业＞ 礦A盗字） 日期  设备检修程序 页：6/24 版次：1 IV检修项目和工时 序号 工作内容 预计工时 机务 电气 除灰 起重 焊工 机修 其它 6 刮板及PVC板检 查、更换 60 30 30 7 捞渣机本体部 分检查、修理 10 10 8 系统管路、阀 门、附件、检查、 检修 10 10 9 调整、试转 2 2 工作（作2皴A （紳 日期  设备检修程序 页：7/24 版次：1 设备名称 刮板捞渣机 设备代码 2.作业条件 2. 1检修作业票办理完成。 2. 2设备系统及电源隔离完成。 2. 3检修用备品备件材料准备完毕。 2. 4参加检修工作人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。 2. 5准备好整套检修记录卡。 2. 6检修工作区域、危险区域设置隔离带，并挂警示牌。 3.安全注意事项 3. 1检修工作区域、危险区域应挂警示牌。 3. 2检修人员不得擅动与本专业相关的设备或控制电源。 3. 3检修区域应设置隔离带，并挂牌警示。 3. 4检修设备的濟洗剂、润滑油质、棉纱、破布等易燃品应分类管理并设置灭火器具。 3. 5进入检修区域的作业人员必须戴好安全帽、防护服。  设备检修程序 页：8/24 版次：1 设备名称 刮板捞渣机 设备代码 4、工器具 4.1.常用工具：□ 工具名称 型号及规格 数量 备注 方锤 3.5P 1盒 活扳手 12寸 5把 梅花扳手 2套 手锤 1?5磅 1把 铜棒 50Omnl 1根 内六角 1套 托盘 大号 1个 毛刷 4寸 1把 铜棒 φ 35mm L=200mm 2根 4.2.测试仪器和仪表： □ 仪器仪表名称 型号及规格 数量 备注 游标卡尺 30Omnl 1把 检验合格  设备检修程序 页：9/24 版次：1 5、备件、材料 5. 1.备品备件：□ 设备名称 刮板捞渣机 设备代码 名称 编码号 型号、规格 数呈 备注 接链环 03