氨 氧 铜管 腐蚀.docVIP

氨腐蚀 氨腐蚀是指在 凝汽器空冷区凝结水中由于氨的聚集与 氧的存在，在凝汽器空冷区出现过冷度的情况下，凝汽器 铜管发生的腐蚀。 ??? 虽然加氨可防止铁系合金 腐蚀，在无氧存在时，也可防止铜合金腐蚀（因PH值升高），但热力系统的泄漏是不可避免的（尤其是处于高度真空状态的凝汽器），且锅炉工况变化时， 热力除氧效果变差，因此，在凝汽器 空冷区氧是一定存在的（国内大型机组要求凝结水含氧量：超高压≤0.04mg/L；亚临界≤0.03mg/L；而空冷区正是 氨富集的地方，由于隔板与凝结水过冷的作用，空冷区凝结水中的氨浓度急剧升高（远高于给水中氨的浓度），在O2、CO2的共同作用下，会导致该处铜管严重腐蚀、穿孔。统计表明：空冷区氨腐蚀引起的 铜管泄漏占凝汽器 腐蚀事故总量的15%-20%。国内一些电厂在空冷区采用 白铜管（BFe30-1-1、BFe10-1-1）来防止腐蚀，但仍有许多电厂未采取此措施，在 空冷区仍使用普通铜管H68A、HSn70-1A、Hal77-2A，因此，氨腐蚀是铜合金冷凝管凝汽器的一种常见的腐蚀形态。 铜管氨腐蚀过程 ?空冷区的氨主要在隔板或管板处急剧增加，其原因是此处发生了蒸汽的凝结与再蒸发过程；由于隔板的屏蔽作用，使局部铜管上溶解了氨的凝结水得以停留（进入空冷区的蒸汽本来就少），而不是被上部铜管流下的水滴带走，由此导致此处凝结水的过冷；越过隔板