大六角高强度螺栓连接操作工艺.docxVIP

大六角高强度螺栓连接操作工艺 ????3.1??工艺流程： 作业准备 →接头组装→安装临时螺栓→安装高强螺栓→高强螺栓紧固→ 检查验收 ????3.2??作业准备： ????3.2.1??备好扳手、临时螺栓、过冲、钢丝刷等工具，主要应对施工扭矩的校正，就是对所用的扭矩扳手，在班前必须校正，扭矩校正后才准使用。扭矩校正应指定专人负责。 ????3.2.2??大六角头高强度螺栓长度选择，考虑到钢构件加工时采用钢材一般均为正公差，有时材料代用又多是以大代小，以厚代薄居多，所以连接总厚度增加3～4mm的现象很多，因此，应选择好高强度螺栓长度，一般以紧固后长出2～3扣为宜，然后根据要求配好套备用。 ????3.3??接头组装： ????3.3.1??对摩擦面进行清理，对板不平直的，应在平直达到要求以后才能组装。摩擦面不能有油漆、污泥，孔的周围不应有毛刺，应对待装摩擦面用钢丝刷清理，其刷子方向应与摩擦受力方向垂直。 ????3.3.2??遇到安装孔有问题时，不得用氧-乙炔扩孔，应用扩孔钻床扩孔，扩孔后应重新清理孔周围毛刺。 ????3.3.3??高强度螺栓连接面板间应紧密贴实，对因板厚公差、制造偏差或安装偏差等产生的接触面间隙，应按表5-11的规定处理。 接触面间隙处理????????????????????????表5-11 项目 示??意??图 处??理??方??法 1 t1.0mm时不予处理 2 t=1.0～3.0mm时，将厚板一侧磨成1∶10??的缓坡，使?间隙小于1.0mm 3 t3.0mm时加垫板，垫板厚度不小于3mm，最多不超过三层，垫板材质和摩面处理方法应与构件相同 按表5-11中的规定控制间隙，能保证连接后结构件传力均匀。 ????3.4??安装临时螺栓： ????3.4.1??钢构件组装时应先安装临时螺栓，临时安装螺栓不能用高强度螺栓代替，临时安装螺栓的数量一般应占连接板组孔群中的1/3，不能少于?2个。 ????3.4.2??少量孔位不正，位移量又较少时，可以用冲钉打入定位，然后再上安装螺栓。 ????3.4.3??板上孔位不正，位移较大时应用绞刀扩孔。 ????3.4.4??个别孔位位移较大时，应补焊后重新打孔。 ????3.4.5??不得用冲子边校正孔位边穿入高强度螺栓。 ????3.4.6??安装螺栓达到30%时，可以将安装螺栓拧紧定位。 ????3.5??安装高强度螺栓： ????3.5.1??高强度螺栓应自由穿入孔内，严禁用锤子将高强度螺栓强行打入孔内。 ????3.5.2??高强度螺栓的穿入方向应该一致，局部受结构阻碍时可以除外。 ????3.5.3??不得在下雨天安装高强度螺栓。 ????3.5.4??高强度螺栓垫圈位置应该一致，安装时应注意垫圈正、反面方向。 ????3.5.5??高强度螺栓在检孔内不得受剪，应及时拧紧。 ????3.6??高强度螺栓的紧固： ????3.6.1??大六角头高强度螺栓全部安装就位后，可以开始紧固。紧固方法一般分两步进行，即初拧和终拧。应将全部高强度螺栓进行初拧，初拧扭矩应为标准轴力的60%～80%，具体还要根据钢板厚度、螺栓间距等情况适当掌握。若钢板厚度较大，螺栓布置间距较大时，初拧轴力应大一些为好。 ????3.6.2??初拧紧固顺序，根据大六角头高强度螺栓紧固顺序规定，一般应从接头刚度大的地方向不受拘束的自由端顺序进行；或者从栓群中心向四周扩散方向进行。这是因为连接钢板翘曲不牢时，如从两端向中间紧固，有可能使拼接板中间鼓起而不能密贴，从而失去了部分摩擦传力作用。 ????3.6.3??大六角头高强度螺栓初拧应做好标记，防止漏拧。一般初拧后标记用一种颜色，终拧结束后用一种颜色，加以区别。图5-1，是高强度螺栓初拌和终拧的标记。 图5-1??高强度螺栓初、终拧 ?????3.6.4??为了防止高强度螺栓受外部环境的影响，使扭矩系数发生变化，故一般初拧、终拧应该在同一天内完成。 ????3.6.5??凡是结构原因，使个别大六角头高强度螺栓穿入方向不能一致，当拧紧螺栓时，只准在螺母上施加扭矩，不准在螺杆上施加扭矩，防止扭矩系数发生变化。 ????3.7??大六角头高强度螺栓检查验收 ????3.7.1??施工操作中的工艺检查。在施工过程中检查施工工艺是否按施工工艺要求进行，具体工艺检查内容有以下几项： ????3.7.1.1??是否用临时螺栓安装，临时螺栓数量是否达到1/3以上。 ????3.7.1.2??高强螺栓的进入是否自由进入，严禁用锤强行打入。 ????3.7.1.3??高强度螺栓紧固顺序正确与否，紧固方法是否正确。 ????3.7.1.4??抽检测定扭矩扳手的扭矩值，是否在设计允许范围之内。 ????3.7.1.5??检查连接面钢板的清理情况，保证摩擦面的质量