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第2章 刀 具 材 料;2.1 刀具材料应具备的性能和种类;友情提示：在进行切削方面选择适合于被切削材料的刀具材料是最重要的。 当使用了不适合的刀具材料时，异常的刀尖磨耗、刀尖缺损、被切削材料向刀具刀尖熔着和工件的硬化等等，坏的结果就会因此而发生。 即使同种类成分不同性能也有差别，需要很好地理解各种各样刀具材料的特性，以最好的效率进行高品质的切削加工。; 注意：上述几项性能之间可能相互矛盾(如硬度高的刀具材料，其强度和韧性较低)。没有一种刀具材料能具备所有性能的最佳指标，而是各有所长。所以在选择刀具材料时应合理选用。 ;2.2 工 具 钢 ;2.2.2 合金工具钢 特点：合金工具钢是在碳素工具钢中加入适当的合金元素铬(Cr)、硅(Si)、钨(W)、锰(Mn)、钒(V)等炼制而成的(合金元素总含量不超过3%～5%)，提高了刀具材料的韧性、耐磨性和耐热性。其耐热性达325℃～400℃，所以切削速度(10m/min～15m/min)比碳素工具钢提高了。 应用：用于制造细长的或截面积大、刃形复杂的刀具，如铰刀、丝锥和板牙等。 ;2.3 高 速 钢; 与硬质合金相比，其最大优点是可加工性好并具有良好的综合力学性能。其退火硬度为207HBS-255HBS，与优质中、高碳钢的退火硬度相近，能够用一般材料刀具顺利切削加工出各种