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煤化工产业链精选文档
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煤化工产业链
煤化工产业链示意图如下:
第一章甲醇制甲醛
在过量空气(甲醇蒸汽浓度控制在爆炸区下限,7%以下)条件下,甲醇气直
接与空气混合在金属氧化物型催化剂上进行氧化反应,催化剂以Fe : 0, -MoO
系最为常见,故称“铁钥法二亦称“空气过量法二
一、工艺参数
反应温度
反应压力
吨醛耗甲醇
副产蒸汽压力
250-350度
吨 1
二、化学反应方程式
2CH30H + 02=2HCH0 + 2H20
三、工艺流程图
新鲜零气
四、应用
木材工业
用于生产及酚醛树脂.由与按一定摩尔比混合进行反应生成。由甲醛与按一
定摩尔比混合进行反应生成酚醛。甲醛在木材加工业中不可替代的位置正在被
取代Q
纺织产业 甲醛在纺织业的应用
服装在整理的过程中都要涉及的使用。服装的面料生产,为了达到防皱、 防缩、阻燃等作用,或为了保持、染色的耐久性,或为了改善手感,就需在助 剂中添加甲醛。用甲醛印染助剂比较多的是纯棉,因为纯棉纺织品容易起皱, 使用含甲醛的助剂能提高的硬挺度。含有甲醛的纺织品,在人们穿着和使用过 程中,会逐渐释出游离甲醛,通过人体呼吸道及皮肤接触引发和皮肤炎症,还 会对眼睛产生刺激。能引发过敏,还可诱发。厂家使用含甲醛的助剤,特别是 —些生产厂为降低成本,使用甲醛含量极高的廉价助剂,对人体十分有害:
防腐溶液
是由(即甲醛亚氢钠)在60°C以上分解释放岀的一种物质,它无色,有刺 激气味,易溶于水。35% - 40%的甲醛水溶液俗称,具有防腐杀菌性能,可用来 浸制生物标本,给种子等但是由于使蛋白质变性的原因易使标本变脆。
甲醛具有防腐杀菌性能的原因主要是构成生物体(包括)本身的蛋白质上的氨 基能跟甲醛发生反应。
第二章甲醇生产MTBE (甲基叔丁基酹)
合成MTBE生产工艺主要是醜化工艺,甲基叔丁基醜(MTBE)装置以异 丁烯(C4)和甲醇为原料,在催化剂(强酸性阳离子交换树脂)作用下,进行 醍化反应,生产甲基叔丁基酰(MTBE).
一、工艺流程
来自甲醇和异丁烯(C4)原料分别经过提压后混合,混合物料经混合器混 匀后进入一反离子过滤器,除去物料中的金属阳离子等有害杂质匸过滤后的物 料首先进入换热器进行换热。温度升至45度左右进入反进料预热器,用蒸汽加 热,物料预热到55度后进入第一反应器,异丁烯和甲醇在大孔径强酸性阳离子 交换树脂的作用下,进行酰化反应生成甲基叔丁基酝(MTBE)。从第一反应
器底部出来的反应物料(异丁烯小于或等于4%)进入初留塔,初留塔底含
(MTBE)的釜液经冷却器冷却到40度左右进入(MTBE中间罐,然后经泵送至 成品罐区。初留塔顶产特经冷却器冷凝,冷却至58度进入回流罐,罐内物料用 加压泵升压后一部分送回初留塔顶作为回流,另一部分凝液与甲醇混合经过冷 却器后进入二反离子过滤器,滤出金属阳离子等有毒杂质后进入第二反应器。 从第二反应器底部出来的物料(异丁烯小于或等于%)进入第二反应器,第二 反应器底部出来的物料进入脱异丁烯塔或经冷却后进入甲醇苯取塔,脱异丁烯 塔底部产品(MTBE)与初留塔底MTBE在换热器内混合冷却后进入中间罐。 脱异丁烯塔顶气相经冷凝器冷凝后50度进入回流罐,罐内物料用增压泵加压后 —部分送回第一脱异丁烯塔顶作为回流,另一部分凝液进入甲醇萃取塔或进入 脱异丁烯塔。
含甲醇的混合异丁烯由底部进入甲醇萃取剂塔,釜液作为萃取剂由塔上部 进入,在塔内填料上混合异丁烯与萃取水逆流接触,顶部莘余异丁烯被萃取剂 冷却至40度以下进入中间罐,底部含甲醇3-10%的水溶液进入甲醇回收塔,塔 项气相经冷凝塔冷却40度进入第二回流罐,不凝部分由罐顶排入大气,罐内物 料用增加泵升压后一部分送回萃取塔项作为回流,一部分返回原料罐作为原料 循环使用。
第二回流罐中的异丁烯经加压泵加压送至脱异丁烯塔预热后进入脱异丁烷 塔,塔顶气相被冷却至45度进入储罐,一部气相被入火炬,全部冷凝液用泵送 回脱异丁烷塔顶作为回流,被脱除异丁烷的后异丁烯落入塔底,由泵送至粗丁 烯塔。粗丁烯塔顶气相经冷凝后进入回流罐,物料用加压泵加压后一部分送回 粗丁烷塔顶作为回流,另一部分经冷却至40度后进入粗丁烯罐,塔底物料经冷 却后送原料罐。
二、合成反应
CH2催化剂 CH3
CH3OH+CH3-C-CH3 3-O-CH2-CH-CH3
甲 醇 回 收初塔粗丁烯確二反过滤第一反应脱异丁烯水萃取塔脱异丁烷粗丁烯塔
甲 醇 回 收
初
塔
粗丁烯確
二反过滤
第一反应
脱异丁烯
水萃取塔
脱异丁烷
粗丁烯塔
三、用途
mtbe是生产无铅、高辛烷值、含氧汽油的理想组合,作为汽油添加剂, 在全世界范围内普遍使用,MTBE可以
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