精益生产运营管理实践(.pptx

LOGO精益生产运营管理实践天合力制药 ————刘雪超6S与新生产革命1生产效率与工作简化2设备利用率的提升3质量管理与成本4PART-16S与新生产革命效率的基础：6S整理(SEIRI):要与不要的东西分开，工作现场不要放置不需要的东西工厂里有很多的东西，如果空间不够就很麻烦? ? ? ?要找空间，办法是整理整顿(SEITON):整顿是需要的东西摆放在任何人立即可以取出拿到要安全 · 有效率又能兼顾质量的利用空间，就要好好地整顿看板使用领域就是可使用看板以提高取拿效率的地方生产看板：操作看板、排程看板、计划看板、产量看板库存看板：场所看板、位子看板、存量看板质量看板：质量状态看板、质量体系看板设备看板：设备与设备保养管理看板安全看板：安全警示看板、灭火设备看板、安全疏散看板清扫(SEIOU):将工作场所保持没有垃圾，没有脏东西，没有污秽物要保持工作区域的环境卫生，就要每天清扫清洁(SEIKETSU):将整理、整顿、清扫工作彻底作好每日清扫，保持设备的整洁素养(SITSUKI):养成能够正确执行所决定事情的习惯确实遵守操作规程操作6S 素养养成如何沟通如何点检点检日常研讨周会日常点检管理层点检改正缺点沟通培训如何培训提高技术观念更新提问：创造良好的工作条件，避免人身工伤事故。6S第六项是-------------？6 S 的推动1. 执行决策与实施计划的导入 从上到下全面动员2. 成立推动委员会 高阶主导，订立推行时间表3. 宣传、培训与沟通 概念宣导，作法沟通4. 文宣造势：漫画、标语、专用看板、5S教材先期准备8. 评核与奖惩：团队荣誉， 自动自发，奖励为先9. 成果检讨，持续执行 例行检讨，相互观摩， 行之以恒开始执行5. 需要与不需要物品的分类 从上到下全面动员6. 责任区域规划 图示责任区域地面标线， 相互不重叠7. 大清扫：厂长发起，全员 动员，制作点检报表行之以恒PART-2生产效率与工作简化程序 方法 设备 工具提高竞争力节省动作 缩短距离 增加产出降低成本 提高品质方法改善的内涵和精神工作量分解动 作工 作组合ABCD工人自己本身的问题增加的无效时间基本工作量产品设计或规格不良所产生的无效工作量操作或制造方法不当所产生的无效工作量管理不良而增加的无效时间程序分析操作程序图流程程序图纸箱有无破损1至柜旁(6米)准备纸箱1成品拿起说明书及装箱单1成品入纸箱2查对说明书及装箱单之份数说明书及合格证1放入说明书及零件3签字2封纸箱带说明书及装箱单放入正上方42说明书放入箱内3入库5TPM的基本概念改善人与设备的体制损失、浪费的预防并彻底加以消除管理人员活动（专案小组Project Team）结合小集团活动（品管圈QCC）发挥人员一机械系统的极限状态（追求该有的状态）改善企业的体制（藉此提高业绩，并塑造明朗的工作场所）PART-3设备利用率的提升设备的五大损失减少故障发生率 缩短故障时间速度设备故障10钟以上故障制程不良设备5大损失空转短暂停机前置作业调整制程不良率 （含修理） 0.1%每次前置时间缩短 以提升效率每次开机前准备短暂停机的设备综合效率=时间稼动率*性能稼动率*制品率 85%以上实现人一机械系统的最高状态PART-4质量管理与成本制造品质设计品质产品品质品质定位原料品质影响质量的层面决策层、方向产品研发、预定、设定原料把关、稳定品质是制造出来的戴明品质产生利润的循环链经由改进过程以改进品质改善生产力(降低损耗)增进投资报 酬 率降低成本利润循环链提供更多更好的工作(产品)降低售价保有业务成长增加市场占 有 率质量创造利润观质量改善的途径1-从设计中防止犯错2-防止原料变异着手3-做好制程条件管理4-在制程中发现缺点我无法使用它！哦！喔！品质是制造出来的在制程中发现缺陷顾客是最佳的品检员品保工作观念与作法品保工作的职责：透过质量的分析，设计防止质量变　异的程序与方法。所以，检查只是　质量管理的过程与手段。质量分析手法介绍：1-QC７Tools　2-PM分析　3-SPC手的细菌对照试验未洗的手未打皂液洗过的手洗净的手（用洗剂） 洁净的手（消毒后） 用一只蟑螂作细菌试验，培养出不计其数的细菌打一个喷嚏，培养出不计其数的细菌 品质=梦想=生活目前我们已经拥有了北京 我们的路还有很远谢谢观赏谢谢观赏单击添加您的公司信息（联系方式及落款）9、春去春又回，新桃换旧符。在那桃花盛开的地方，在这醉人芬芳的季节，愿你生活像春天一样阳光，心情像桃花一样美丽，日子像桃子一样甜蜜。10、人的志向通常和他们的能力成正比例。11、夫学须志也，才须学也，非学无以广才，非志无以成学。12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。13、志不立，天下无可成之事。14、Thank you very much for