刮板输送机的维护与安全操作.pptx

刮 板 输 送 机 的 安 装 安 全 操 作 与 维 护 主讲： ;;;;;;;;;;;;;;;;（5）要有专人在运送地点接物，两人同时从溜槽中向外搬物料时应先搬后端，后搬前端，以免伤人。 （6）司机在物料碰不着的地方进行观察和操作。发现物料无人接应时，应立即停机。 （7）严禁用刮板输送机运送火药。 （四）《操作规程》规程的具体要求 1.准备工作 （1）认真检查传动装置、机头螺栓是否齐全紧固。 （2）检查通讯信号系统是否畅通，操作按钮是否灵活可靠 ;（3）检查减速箱油量是否符合规定，检查液力偶合器水介质及减速箱有无渗漏现象。 （4）点开输送机，无问题后试运转一圈，细听各部位声音是否正常，检查所有链条、刮板连接螺栓有无丢失和松动和弯曲过大等现象，如有应立即停机，补齐、拧紧或更换。 （5）检查文明生产情况。 2.运行中的注意事项 （1）细听信号，信号不清不准操作。 ;（2）经常注意电动机，、减速箱的运转声音，如发现异响 立即停机检查，处理后方准从新开机。 （3）经常检查链条、连接杆、托叉、护板等状态，发现问题及时处理。 （4）液力偶合器的易熔塞不准使用其他材料代替或堵死 （5）利用输送机运输大件时，必须按矿总工程师批准的安全技术措施执行，严防损坏设备和伤人。 3.停机 （1）应把溜槽中煤运输完毕后在停机。 ;（2）清理机头各部位，不得压埋电动机、减速箱，保持良好的文明生产环境。 （3）认真填写工作日志，把当班运输机的运转情况向接班人交接清楚。 （五）刮板输送机司机的岗位安全责任制 （1）未经培训和没有操作证的人员不得上岗操作。 （2）开机时集中思想，时刻注意信号。 （3）对机器各部进行“四检”（班检、日检、周检、月检）执行包机制，始终保持设备的完好。;（4）执行好“一坚守”（坚守工作岗位）“三做到”（做到设备环境整洁；做到机头、机道、机尾无浮煤；做到文明生产环境好）、“”四勤快（维护保养勤快、检查勤快、注油处理问题勤快、清理机头、机尾煤坑勤快）、“四严格”（严格执行操作规程、严格现场交接班、严格巡回检查制度和严格遵守劳动纪律）。 三、刮板输送机的维护 能否保证刮板输送机安全可靠的运行，除了保证安装质量以外，维护是一个十分重要的内容。刮板输送机的维护内容;包括运行中的巡回检查，及时更换一些易损件、调整刮板链、紧固各部螺栓和加强润滑等。 （一）??板输送机的巡回检查 巡回检查一般是在不停机的情况下进行的，个别项目也可利用停机的间隙进行。每班检查次数不少于2-3次。检查内容包括： （1）检查容易松动的连接件的紧固情况。 （2）测量发热部位的温升。 ;（3）检查润滑系统的油质、油量、电源、电压、负载、电流值是否正常。 （4）检查各运行部件是否有振动和异响。 （5）检查安全保护装置是否灵敏可靠，各摩擦部位的接触是否正常。 巡回检查一般来采取看、摸、听、嗅、试和量等方法： 看——用从外观检查 摸——用手感触其温度、振动和松紧程度 听——用耳对运行声音进行辨别;嗅——用鼻子对发出气味进行鉴定。 试——对安全保护装置做可靠性试验。 量——用量具和仪表对运行的机件，特别是对容易磨损的易损件做必要的测量。 （二）日检、周检、月检的主要内容 1.日检 （1）检查各转动部分是否有异常声响，剧烈震动或发热等异常现象，如有，应及时排除。 （2）检查减速箱、液力偶合器、液压缸以及推溜系统软管是否漏损，漏损严重时应及时处理，并补充油液。 ;（3）检查减速箱、盲轴、链轮、挡煤板、铲煤板和刮板链螺栓是否松动，如发现松动，应及时处理。 （4）检查刮板、连接环及圆环链是否损坏，如发现损坏，应及时更换。 （5）检查刮板链是否合适，有无跳牙现象。如果刮板链 过松，应及时张紧。 （6）检查溜槽有无掉销和错口现象，一经发现，及时处理。;2.周检 （1）检查减速箱、液力偶合器、盲轴等部位的润滑油是否充足，有无变质，检查乳化液是否充足、变质。 （2）检查挡煤板和铲煤板连接螺栓是否松动或脱落。 （4）检查机头（机尾）架损坏变形情况。 （5）检查拨链器、刮板的磨损情况。 （6）检查电动机引线是否损坏。 （7）检查溜槽挡煤板和铲煤板损坏变形情况。 （8）检查液压缸和软管的损坏情况。 ;3.月检 月检主要是对一些较大的关键部件进行更换或处理。它除了包括周检以外的全部内容外，还包括对橡胶联轴器、液力偶合器、过度溜槽链轮等进行检修或更换，并对电动机和减速箱进行较全面的大修。 （三）润滑时的注意事项 润滑注油是对刮板输送机进行维护的重要内容。良好的润滑可以减轻机械润换的磨损，对部件起到冷却、密封、减震、防腐蚀等作用。 润滑注油时注意所使用的润滑油牌号应与设备相符合，一 ;般均以厂家的说明书为准，若需代替也必须与原油品相近注油应先从放油塞的处放去已变质的油，并清洗后方可注入新油，同时，注油是仍应