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塑钢门窗质量标准 塑钢门窗质量标准 PAGE / NUMPAGES 塑钢门窗质量标准 . 门窗制品 质 量 控 制 标 准 XXXXXX门窗制品（质检部） 质量控制标准 玻璃厚度赞同偏差（ mm） 赞同 偏差 . . 玻璃厚度 单片玻璃 中空玻璃 夹层玻璃 5 厚度偏差不大于玻璃原片 6 ± s17 时± 赞同偏差和中间层赞同偏差 8 s=17-22 时 之和。中间厚度小于 2 ㎜时， 10 ± ± 赞同偏差± 0；中间层总厚度 12 ± s22 时± 大于或等于 2 ㎜时，赞同偏差 15 ± ± 19 ± 中空玻璃的编厂赞同有偏差（ mm） 长 度 赞同偏差 100 +1.0 ， 1000— 2000 +1.0 ， 2000— 2500 ， 单片玻璃边长赞同偏差 玻璃厚度 允 许 偏 差 L≤ 1000 1000L≤ 2000 2000L ≤ 2000 5， 6 ±1 +1， -2 +1， -3 8， 10， 12 +1， -2 +1， -3 +2， -4 钢化玻璃外观质量 弊端名称 说 明 赞同弊端数 优等品 合格品 每片玻璃每米边上赞同有长度 爆 边 不高出 10mm,自玻璃边部向玻璃板 表面延伸深度不高出 2mm，自板块 面向玻璃厚度延伸深度不高出厚度 不一样意 1 个 三分之一的爆边 宽度在以下的小伤， 每平 长 ≤ 500mm 长 ≤ 100mm 方米面积赞同存在条数 4 4 划 伤 宽度大于 0.1mm 的划伤，每平方 宽 宽 米面积赞同存在条数 长 ≤ 50mm 长 ≤ 100mm 1 4 玻璃的四角弊端以均分角线计 缺 角 算，长度在 5mm围之 不一样意有 1 个 夹钳印 夹钳印中心与玻璃边缘的距离 玻璃厚度宽 ≤时， ≤ 13mm 玻璃厚度宽 时， ≤ 19mm . . 结石、裂纹、缺角 均不一样意 存在 波筋 优等品不得低于 GB11614 亿等口的规定 （光学变形）气泡 合格品不得低于 GB4871二等品的规定 （—）塑钢门窗安装、表面质量要求。 1、 门窗的品种、种类、规格、尺寸、性能、开启方向、安装地址、连接方式 及塑钢门窗的型材壁厚应吻合设计要求。 检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场 查收记录和复验报告；检查隐蔽工程查收记录。 2、 门窗框和副窗框的安装必定牢固。预埋件的数量、地址、埋设方式、与框 的方式必定吻合设计要求。 检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程查收记录。 3、 门窗扇必定安装必定牢固，并应开关灵便、关闭严实 , 无倒翘。推拉门窗 扇必定有防零散措施。 检验方法：观察开启和关闭检查；手扳检查。 4、 门窗配件的型号、 规格、数量应吻合设计要求， 安装应牢固，地址应正确， 功能因满足使用要求。 检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。 5、 门窗表面应洁净、 平展、圆滑、色彩一致，无锈蚀。大面应无划痕、 碰伤。 漆膜或保护层应连续。 检验方法：观察。 6、 塑钢门窗，推拉门窗开关应不大于 100N。 检验方法：用弹簧秤检测。 7、 门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满， 并采用密封胶密封。 密封胶表面应 . . 圆滑、顺直，无裂纹。 检验方法：观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程查收记录。 8、 门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装圆满，部的脱槽。 检验方法：观察；开启和关闭检查。 9、 有排水孔的门窗，排水孔应畅达，地址和数量应吻合设计要求。 检验方法：观察。 10、 门窗安装的留痕限值、赞同偏差和检验方法应吻合下表： 门窗安装的留痕限值、赞同偏差和检验方法 项次 项 目 留逢限值 （ mm) 赞同偏差 (mm) 检验方法 — ≤ 1500mm 1 2  门窗槽口宽度、高度 1500mm ≤ 2000mm 2000mm 门窗槽口对角线长度差  — 用钢尺检查 — 5 — 6 用钢尺检查 3 4  门窗框的正、侧面垂直度 门窗框的水平度  — 3 — 3  用 1m垂直检测塞尺检查 用 1m水平尺和塞尺检查 5 6  门窗框标高 门窗框竖向偏离中心  — 5 — 4  用钢尺检查 用钢尺检查 . . 7 — 5 双层门窗外框间距 8 ≤2 — 门窗框、扇配合缝隙 9 4-8 — 无下框时门扇与地面见留缝 11、塑钢门窗安装的赞同偏差和检验方法应吻合下表规定 铝合金门窗安装的赞同偏差和检验方法  用钢尺检查 用塞尺检查 用塞尺检查 项 目 项次 赞同偏差（ mm) ≤1500mm 2 1 1500mm 2 门窗槽口宽度、高度 ≤2000mm 3 2 2000mm 5 门窗槽口对角线长度差  检验方法 用钢尺检查 用钢尺检查 3 3 门窗框的正、侧面垂直度 用垂直检测尺检查 4 3 门窗框的水平度 用 1m水平尺和塞尺检查 5