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草酸在油系负极中的应用
自从 Sony G7 18650 因为某种原因起火以后,锂电芯厂家便将油系负极逐渐淘汰掉了,但是油系负极
由于其具备良好的倍率性能、低温性能而备受高倍率电池厂家的亲睐。所以,国内外使用油系的厂家
还是有很多的。但是,使用油系就意味着安全性能差、长期循环差、高温性能差。
另外一方面,油系负极也采用 PVDF作为粘结剂,相对于正极,负极一般都具有较大的 BET,而且,
铜箔的表面粗糙度相对于铝箔也要大很多, 再者由于表面极性的关系, 造成负极料和铜箔的粘接非常
困难。往往要加入很多的 PVDF才能稍有改善。但还是不能保证长期循环后的粘结剂。为了改善这一
状况,日本人经过研究发现,在负极搅拌时加入草酸可以改善 PVDF和铜箔的粘结。于是,草酸开始
批量应用于油系负极中。至于草酸改善粘结的原理,存在很多说法,个人的观点如下:
1、草酸的低酸性会腐蚀铜箔表面,使得表面粗糙度趋于一致,改善粘结性能;我们曾经做过被草酸
腐蚀后的铜箔表面的成分分析, 发觉被草酸腐蚀后表面元素成分确实存在变化, 主要便是氧元素增多,
很有可能便是草酸与铜箔表面反应后的产物。见下面的 EDS图谱:
2 、在涂布过程中,由于铜箔和羧基均呈现出极性,草酸中的其中一个羧基会吸附于铜箔的表面,另
一个羧基基团会与浆料微粒,或者说浆料微粒的成分发生吸附,使涂布过程中脱粉的现象得到改善。
即草酸在涂布添加剂当中主要起的是表面活性改良的作用。
3、在配料过程中,尤其是正极的配料过程中,有些 PH值较高的物质,也会适当加一些草酸,主要是
利用草酸的弱酸性,进行酸碱中和而防止浆料吸水凝胶。
酸性的物质很多,为什么大家都选草酸呢?因为草酸的分解温度很低,有结晶水的草酸分解温度 120
度,在烘极片的时候就分解,几乎没有残余,以免对电池性能造成影响,当时我们在开发镍酸锂、研
究镍酸锂的使用方法时,专门做过这个实验,把草酸放于 110 度真空烘箱,很快分解完
草酸先对铜箔氧化打毛作用, 多余的草酸挥发掉, 参与毛化铜箔的草酸副产物也在高温下挥
发殆尽;至于说导致安全事故,可能与中和后导致吸收结晶水可能性减小有关!
第二点讲的是在涂布过程中改良表面活性,涂布完成,其改良的使命也就完成了。
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