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生产部推行TPM设想;TPM定义;TPM活动的八大支柱;一、目的 让全员经由TPM的活动建立自己的设备自己管理观念，加强其学习自主保养的意愿 二、执行机构 生产部所属各机构 三、操作与保养部门的保养活动划分 1、操作部门的保养活动：首先设备劣化的防止，其次才是设备劣化的测定及复原。 A、劣化的防止活动 正确的操作方法 基本条件的整备 调整（主要是变换工程的调整） 故障及其他异常状况资料的记录 与保养部门共同探讨改善的对策 B、劣化的测定活动 异常点检 部分定期点检（主要??人的感官来判定） C、劣化的复原活动 小整备（应急的处置、简单零件的交换） 发生故障及其他异常状况，能迅速与保养部门联络 突发故障修理上的援助 小停止的改善及修理 这些活动是操作者自己能实施，作业内容也是操作者最了解的，由操作部门来实施最恰当，效率也较高。 2、保养部门的保养活动：以劣化的测定及复原活动为主要重点，包括定期保养、预知保养及改良保养 ，并对自主保养活动的支援、指导 ;A、点检的指导及日常点检要求 B、制定点检基准 C、制定加油基准 D、要求操作部门作点检及加油，应朝简易化改善 E、保养技术的研究及保养基准的设定 F、保养的记录及保养效果的评价 四、推行步骤 ;步骤;9、要学生做的事，教职员躬亲共做；要学生学的知识，教职员躬亲共学；要学生守的规则，教职员躬亲共