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印刷机操作规程
一、生产准备
1、检查电源开关是否正常，生产工具是否齐全，清理机台杂物，以确保安
全，正常生产。
2、核对纸板来料、印刷胶版与生产单资料是否一致，发现有异常及时向厂
部反应。
3、调规后一定要紧固螺丝，预防走位，根据纸板的厚簿及要求适当调整折
位和压线深度。
二、生产操作
1、启动机器电源和空压机，开机检查机器低迅运转时正常。
2、锁紧油墨轮，按生产单或样板上的要求上好油墨，控制好输送量。
3、根据纸板的厚度分别对咬纸轮、压力轮进行调整试印，慢速转动机器，
检查印刷位置及印刷效果，调试结束后生产首件产品。
4、机手和副手都要对首件产品进行检查核对，确认颜色尺寸内容位置无误、
印刷压痕深浅一致，并由质检员确认后，方可生产。
5、生产过程中机手和副手最少要进行抽查一次，防止异常情况出现。
6、生产的产品必须及时整理并堆放整齐，方向保持一致。
7、生产中的不良品另外堆放。
8、印刷完备，取下胶版，清理滚筒上的杂物，让水墨流干净，清洗净阀轮，
排尽余水，把钢花轮和胶轮分开，盖好油墨并放在指定位置。
9、及时清走生产的边角废料，保持工作区域的整洁通畅。
10、 生产过程中发现机械有异响，应立即停机，并向厂部汇报，不得擅
自处理。
三、生产结束
1、停机并关闭电源总开关。
2、清扫机台及工作区域卫生，保持印刷机滚筒干净。
3、整理保管好工具，胶版放置妥当。
4、对机械轴承加油，对空压机放水，定期更换滤芯。
四、安全警示
1、每次开机前必须按响警铃提醒。
2、操作过程中，衣袖、头发等要整理好并扎紧，以免卷入机械。
3、机器运转过程中，不得抢纸，更不能拽拉纸，否则极易发生意外。
4、检修、调规等必须关闭电源。
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