年产1000吨邻甲苯胺车间工艺设计——酒精回收塔的设计.docVIP

PAGE 目录 摘 要 1 Abstract 1 TOC \o 1-3 \u 1. 概述 2 1.1 性质 2 1.2 用途 2 1.3 邻甲基苯胺的生产方法 2 1.3.1 邻硝基甲苯还原法 3 1.3.2 苯胺甲基化法 3 1.4 市场需求及发展前景 3 2. 工艺介绍 4 3. 原料、辅助原料及产品的主要技术规格 5 4. 工艺计算 5 4.1 精馏塔的物料衡算 5 4.1.1 原料液组成及塔顶、塔底产品的摩尔分率 5 4.1.2 原料液及塔顶、塔底产品的平均摩尔质量 6 4.1.3 物料衡算 6 4.2 精馏塔的热量衡算 6 4.2.1再沸器的热负荷 7 4.2.2全凝器的热负荷 7 5. 填料精馏塔塔体工艺尺寸的计算及选型 7 5.1 填料的类型、材质及选择 8 5.1.1 填料的类型 8 5.1.2 填料材质的类型 9 5.2 精馏塔理论板数计算 9 5.2.1 挥发度计算 9 5.2.2 回流比的计算 10 5.2.3 简捷法计算理论板层数 10 5.2.4 精馏段回流比的计算 11 5.2.5 进料板的计算 11 5.3 塔径的计算 11 5.3.1 填料精馏塔有关参数 11 5.3.2精馏段塔径的计算 12 5.3.3 提馏段塔径的计算 13 5.4 液体喷淋密度及空塔气速核算 13 5.5 填料层高度计算 14 5.6 填料层压降计算 15 5.7精馏填料塔的内件类型 15 5.7.1 填料支撑装置 15 5.7.2 填料压紧装置 15 5.7.3 液体分布装置 16 6. 填料精馏塔设计计算结果 17 结束语 18 参考文献 19 谢 辞 20 PAGE 17 年产1000吨邻甲苯胺车间工艺设计——酒精回收塔的设计 摘 要：邻甲苯胺是重要化工产品。本文简单介绍了邻甲苯胺的性质、用途、主要生产方法、市场前景及发展趋势，设计了年产1000吨邻甲苯胺工艺生产。以甲苯、混酸为原料，经硝化、水洗、连续精馏、加氢还原、精制后得邻甲基苯胺。我主要负责酒精回收塔的设计，根据物料衡算和热量衡算结果，确定了酒精回收塔的工艺参数、类型及特征尺寸。并对酒精回收塔进行了流力学和热力学的核算，结果表明所设计的多酒精回收塔符合要求。 关键词：酒精；回收塔；精馏；邻甲苯胺 Process Design of workshop with an annual Output of 1000 tons of o-toluidine ___The design of the alcohol recovery tower Abstract: O-toluidine is an important product of chemical industry. Its natures, uses, main production methods, market prospect and the trend of development were introduced in this paper. The process design of industrial grade o-toluidine of 1,000 tons per year was explored. Toluene and mixed acid as raw materials, by nitrification, washing, continuous distillation, hydrogenation reduction, then o-toluidine was got. I was mainly responsible for the design of alcohol recovery tower. According to the material and heat balance calculations, technological parameters, type and characteristic dimension of alcohol recovery tower were determined. At the same time, the flow resistance and energetics of each alcohol recovery tower were checked. The result showed that the alcohol recovery tower designed could meet requirements. Keywords: Alcohol; Recovery tower; Distillation; O-toluidine 1