年产1000吨邻甲基苯胺车间工艺设计---加氢还原釜的设计.docVIP

PAGE 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 摘要………………………………………………………………………………………………………1 Abstract 1 设计任务 2 1. 概述 2 1.1 性状及用途 2 1.2 邻甲苯胺的毒性及其防护与储备 3 1.3 邻甲基苯胺生产工艺总述 3 1.3.1甲苯硝化还原法 3 1.3.2 邻硝基甲苯铁粉还原法 4 1.3.3 苯胺甲基化法 4 1.3.4 硫化碱还原法 4 1.3.5 催化加氢法 5 1.4 市场前景及发展趋势 5 2 工艺介绍 6 2. 1原料路线及生产方法的选择 6 2．2 工艺流程简述 7 3 原料、辅助原料、产品的主要技术规格 7 4 加氢还原釜工艺计算 8 4. 1 物料衡算 8 4．2 热量衡算 9 5 主要设备工艺计算及选型 10 5. 1 工艺计算 10 5. 1. 1 加氢还原釜体积的计算 10 5. 1. 2 传热面积计算 13 5. 2 设备选型 14 5.2.1 反应釜的选型 14 5.2.2传热设备的选型 14 5.2.3 搅拌器的选型 15 5.2.3.1 桨式桨叶搅拌器 15 5.2.3.2框式和锚式搅拌器 15 5.2.3.3推进式搅拌器 15 5.2.3.4涡轮式搅拌器 15 6 还原反应釜的主要结构尺寸及计算结果 16 结束语 17 参考文献 18 致 谢 19 PAGE 7 年产1000吨邻甲基苯胺车间工艺设计加氢还原釜的设计 摘 要:邻甲基苯胺是一种重要的精细化工中间体，也是生产染料、农药、医药等的主要中间体。本文主要介绍邻甲基苯胺的性质及用途、主要生产方法、市场前景及发展趋势,设计了年产1000吨邻甲基苯胺的车间工艺:以甲苯、混酸（硝酸与硫酸）为原料，经单釜间歇硝化、水洗、连续精馏、加氢还原、精制后得邻甲基苯胺。我主要负责还原反应釜的具体设计。根据物料衡算及热量衡算结果，确定了加氢还原釜的工艺参数和釜体类型及特征尺寸。经最终核算所需还原反应釜的尺寸如下，釜体积4 m3,筒体直径1400mm，封头内径1400mm，筒体高度2715mm，夹套直径1500mm，夹套高度1800mm,采用300转/分的推进式搅拌器。选用釜体所能承受的压力为3.2Mpa。 关键词：邻甲基苯胺；工艺设计；加氢还原釜 Process design of workshop with an annual output of 1000 tons of o-toluidine ——Hydrogenation reactor design Abstract: O-toluidine is an important intermediates of pesticides, dyes and medicine. In this paper, the nature, uses, production methods, market prospects and development trends of o-toluidine were described. The production technology with an annual output of 1000 tons of o-toluidine was determined. In this process, toluene as raw materials first reacted with mixed acid (nitric acid and sulfuric acid), then through washing by water, continuous distillation, hydrogenation,and finally, the o-toluidine was obtained. I was responsible for the design of reduction reactor. According to mass balance and energy balance, the type and feature size of hydrogenation reactor were determined: Kettle volume is 4m3, cylinder diameter is 1400mm, head diameter is 1400mm, height of the cylinder is 2715mm,jacket diameter is 1500