钢结构工程施工方案.doc

钢结构工程施工方案 钢结构工程施工方案 PAGE / NUMPAGES 钢结构工程施工方案 钢构造施工方案 目 录 第一章、钢构造制造工艺 第一节、钢构造主框架制造工艺 第二节、压型钢板的制造工艺 第二章、钢构造安装施工 第一节、安装施工作业准备 第二节、现场的资料管理 第二节安装施工的质量标准 第二节钢构造安装施工工艺 第二节高强螺栓连结 第三章、完工查收检查 第四章、质量控制及安全举措 第一章 钢构造制造工艺 第一节 钢构造主框架制造工艺 一、钢构造制造 （一） 型钢及钢板 1、 资料采买：公司主要采买首钢、安钢、邯钢、宝钢的产品， 并按 ISO9001 的规定选择合格供给商。 、查验入库： 依据入库单、 材质单等资料认真查对证量证件、 资料材质、 尺寸规格、 炉批号标记等能否与实 物符合， 并按炉批 号标记寄存在专用库，防止与其余产品用料混杂。当对钢材的质 量有疑义时，应按国家现行有关规定抽样查验。 、 资料复验： a、Q235、Q345依照 Q/VVTB14—89《焊接构造用厚钢板技 术条件》进行复验。 化学成份要求： C、SI 、 Mn、P、 S 等元素含量。 力学成份要求试验项目：σ s、σ b、δ s (%) 、AKU (J ) 、 aKU (J\cm2) 和 0Cakv(J) 。 试验取样依照 GB2975-84《钢材力学及工艺性能试验取样 法及成品化学差》执行。 化学成份剖析依照 GB222-84《钢的化学剖析用试取样法及 成品化学成份同意偏 差》执行。 拉伸试验依照 GB228-87《金属拉伸试验方法》执行。 曲折试验依照 GB232-88《金属曲折实验方法》执行。冲击试验按 照 GB4159-84《金属低温夏比冲击实验方法》执行。 、Ｑ 235、Q345、Z25 依照 GB5315-85《厚度方向性能钢板》执行。探伤（ UT）方法依照 JB4730-94 《金属板材超声波探伤方法》 、钢板复验后一定做复验标记，为做到可追忆性，一定做标记转移。 （二）焊材 、焊材生产厂的选择 焊材生产厂的选择按 ISO9001 系列供方规定及 ISO9001 质量认证系统选择并依据质量状况确立。 、焊材的选择 依照设计图纸供给的构件资料由主管工程师选择相般配的 焊材，并对首批采纳的焊 材按国家标准进行复验及工艺性评定。 合格后将复验报告及评定结果报项目监理同意后使用。 、焊材的管理 、焊材入厂时一定有齐备的质量证件及完好的包装； b、焊材入库 复验结果与国家标准、制造厂的质量证件相切合后才可按 《物质管理程序》入库； 、焊材保留及出库 焊材库的设置要按规范装备齐备的通风干燥等设备并设 驻库检查及保留员， 焊材出库要严格恪守 公司《焊材管理规定》 ，执行出库程序。 （三）制造工艺 １、钢材除锈 钢材要进行抛丸除锈办理， 使表面无锈蚀现象， 无油渍、污垢。除锈后要实时涂底漆，高强螺栓摩擦面禁止涂漆。各样型材也相同 进行除锈办理。除锈后实时防腐。钢材办理亦可在组焊后整体抛丸除锈办理。 、号料及切割 Ａ）主梁采纳分段制作的工艺方案。 ）关于长构件采纳手工号料、自动切割机下料。角钢采纳结合下料机切割下料。 ）关于筋板、节点板等各种带形状件，采纳数控切割机切割下料。 ）各种切割件切割前均需对号料线进行审察，合格后方 可切割下料。 、联接板、节点板的螺栓孔加工 螺栓孔的加工采纳胎模钻床加工， 春联接板要划出中心线作 为钻孔定位基准与主梁组装基准。 4、H 型钢组立、焊接、改正 焊接 H 型钢在组立机上组装，在龙门焊机上焊接，在翼缘矫 正机上改正。焊丝为 HO8A或 H08Mn2Si ，焊剂为 HJ431。 5、桁架组装 ）、桁架组装前要检查各件尺寸、形状及缩短加放状况， 合格后用砂轮清理焊缝地区，清理范围为焊缝宽的 4 倍。 Ｂ）、在钢平台上号出构件地点线后做靠山，按线组装。 定位点焊采纳手工电弧焊。焊工要有上岗证。 Ｃ）、节点板、联接板的组装要保证基准线与梁中心对齐， 组装应由有经验工人进行，保证正确性。 、桁架焊接 桁架组装合格后，用 CO2保护焊焊接。焊前要将构件垫平，防备热变形。焊接次序为两台焊机对称、 相同方向、 同规范施焊，或按 1、 2、 3、 4 的焊接次序进行焊接 。其规范按工艺试验确立的参数进行。 、桁架变形改正及应力除去 焊完的桁架在桁架经检查有变形超差状况，用火焰方法进 行改正，同时进行火焰除去应力办理。 、焊接与矫形 焊接采纳 CO2气体保护焊 , 焊丝为 HO8Mn2Si A, 直径为、焊接次序为双侧同时、同向，焊接规范要一致。焊后用氧乙炔火 焰改正焊接变形，同时进行火焰除去应力办理。而后按查验记录单要求查验各项指标。采纳手工电弧焊时，焊接电流要适中。 、涂漆及标记 按设计要求涂底漆与面漆，而后再用漏