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技术交底记录
表C2-1
资料编号
03-05-C2-003
工程名称
XXXXX
交底日期
2017年7月01日
施工单位
XXXXX
分项工程建筑装修、装修工
名称
程
交底概要
铝板吊顶工程
交底内容:
一、施工工艺
1、工艺流程
现场检查丈量→放线排尺订货→安装吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨和横撑龙骨→安装铝板→调整→板缝办理。
注:此工艺合用于 L1楼走廊,如吊顶高度超出 1500mm,需加设设置变换层。
变换层采纳40*40*4角钢,40*40*3方钢。
2、操作重点
(1)提料与现场检查:依据设计要求及房间的跨度、现场实质状况,确立吊点和预埋件的数目、计算所需要的主龙骨及副龙骨的数目和金属板的数目。
(2)放线:依据水平控制线,量出设计要求的顶棚标高,并在周围墙面弹出
水平标准线,要平直、交圈、误差不得超出±5mm。依据设计确立的吊点及主龙骨地点在楼板底面上弹出主龙骨地点控制线。依据房间的开间与进深尺寸排版,以棚面周围无小于整板尺寸二分之一的板块为原则,同时兼备灯具的安装地点,在棚面或墙面上做出主副龙骨地点标志。
(3)安装吊杆:采纳?8成品吊杆。主龙骨端部与吊点的距离不大于 300mm。
吊杆间距一般900~1200mm,最大不得超出 1200mm。
(4)安装主龙骨:安装主龙骨须将主龙骨按设计要求的地点、距离与方向,用悬挂件连结在吊杆上。主龙骨接长采纳主龙骨连结件连结,两根相临的主龙骨接头不得处于同一吊杆档内。每段主龙骨不得少于两个悬挂点。龙骨暂时固定后,在其下面按吊顶设计标高拉水平通线调平,同时考虑按房间短跨的1‰~3‰起拱。
(5)安装次龙骨和横撑龙骨:采纳专用挂件与主龙骨连结,安装方向应垂直于承载龙骨。注意龙骨一定按放线排板确立的地点安装。如在顶棚设有灯具、通风口时,一定按设计要求的地点、结构、结构、安装在附带的承载龙骨上。
(6)安装铝板:铝板一定待吊顶内全部各项工程均已经施工完成,外露铁件均经防锈办理,室内湿作业及墙面乳胶漆等尘埃较大的工序达成后才可安装。表面带有规则性纹理的金属板安装时应注意板块安装方向一致,以保证板面纹理通畅。大规格非标板应由一侧开始逐块安装,除以角码与龙骨连结外,板块间尚应以拉铆钉连结形成整体结构,防备天花水平方向位移影响平坦度。
(7)金属板吊顶上灯具、风口、及烟感喷淋等装置安装达成后应一致调整,保证板块接缝整体顺直接缝平坦,吊顶与灯具等镶嵌符合,灯具风口等明装设施齐整顺直。二、质量标准
1、主控项目
(1)吊顶标高、尺寸、起拱和造型应切合设计要求。
(2)饰面资料的材质、品种、规格、图案和颜色应切合设计要求。
(3)吊杆、龙骨和饰面资料的安装一定坚固。人造木板的甲醛含量一定进行复检,检测结果应切合国家有关环保规定要求。
(4)吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连结方式应切合设计要求。成品吊杆、龙骨应经过表面防腐或防锈办理;龙骨应进行防腐、防火办理。
5)石膏饰面板接缝一定按要求进行防裂办理。双层石膏饰面板接缝应错开,不得在同一根龙骨上接缝。
(6)饰面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱、掉角等缺点。安装一定洁净、平坦。轻钢骨架的吊杆及主、次、横撑龙骨的安装连结方式一定正确,连结坚固,无松动。
2、一般项目
(1)饰面资料表面应干净、色彩一致,不得有翘曲、裂痕及缺损。压条应平
直、宽窄一致。饰面板接缝形式应切合设计要求。
(2)饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口等设施的地点应合理、雅观,与饰面板的交策应符合、严实。
3)成品吊杆、龙骨的接缝应平均一致,角缝应符合,表面应平坦,无翘曲、锤印。龙骨应顺直,无劈裂、变形。龙骨应平直、无曲折、无变形,悬挂件、连结件应切合产品配套要求。
(4)暗龙骨吊顶工程安装同意误差和检查方法见下表。
暗龙骨吊顶工程安装同意误差和检查方法表
同意误差(mm)
项类
项
目
查验方法
石膏板
龙骨间距
2
尺量检查
龙骨平直
3
尺量检查
龙骨
起拱高度
3
拉线尺量
龙骨周围水平
5
尺量或用水平仪检查
表面平坦
3
用2m靠尺检查
接缝平直
3
拉5m线检查
面板
接缝高低差
1
用直尺或塞尺检查
顶棚周围水平
5
拉线或用水平仪检查
三、应注意的质量问题
(1)水平控制线施测一定正确无误。龙骨安装达成后一定经整体调平后再安装金属板,金属板安装时应按标高控制线在同一房间拉通线控制,免得造成吊顶不平,接缝不顺直。
(2)轻钢骨架预留的通风口、检修口等孔洞处结构一定切合设计或规范、标准图集要求设置附带龙骨和吊杆,保证吊顶的整体性,防止吊顶开裂。
(3)吊顶一定固定在主体结构上或吊顶附带结构上,不得悬挂在顶棚内的各
种管线、设施上。吊顶调平后一定将调平螺栓锁紧,轻钢龙骨骨架之间的
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