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第 第 PAGE #页共15页 笫 笫 PAGE #页共15页 地面施工方案 地面施工方案（一） 一、施工准备 1、室内墙面已弹好+50cm水平线。 2、穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。埋在地面的 电管已做完隐检手续。 3、门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板或 铁皮。 4、基层为预制混凝土板时，板缝混凝土应填嵌密实，板 端头缝隙应采取防裂措施。 二、细石混凝土施工工艺流程 找标高、弹面层水平线一基层处理一洒水湿润一抹灰饼一 抹标筋f刷素水泥浆f浇筑细石混凝土一抹面层压光一养 护 1、找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水 平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要 与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一 致。 2、基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的 浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。 3、洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿 润。 4、抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线， 用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距 1.5m,灰饼上标高就是面层标高。 5、抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还 要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用 刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。 6、刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在 已湿润的基层上刷一道1 ： 0. 4-0. 5 （水泥：水）的素水泥 浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过 长水泥浆风干导致面层空鼓。 7、浇筑细石混凝土： 1细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级应按设 计要求做试配，如设计无要求时，不应小于C20,由试验室根 据原材料情况计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落 度不宜大于30mm。并按国家标准《混凝土结构工程施工及验 收规范》的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少 一组，当每层地面工程建筑面积超过1000成时，每增加 1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。当改 变配合比时，亦应相应制作试块。 7.2面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到 地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮 杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm,长度 60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往 返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出 现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1 ： 1二水泥：砂）拌合料， 要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要 从房间内往外退着走）。 8、抹面层、压光： 当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干 水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。 第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。 第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印 但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼 填实抹平，注意不得漏压。 8.4第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚 印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此 遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光 洁。 第 第 PAGE #页共15页 笫 笫 PAGE #页共15页 9、养护：面层抹压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜 养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不 少于7d （房间应封闭养护期间禁止进入）。 三、质量标准 1、面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。 2、有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗 漏、无积水、与地漏（管道）结合处严密平顺。 3、有镶边面层的邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求 和施工规范的规定。 4、允许偏差项目，见表7-4。 水泥混凝土面层允许偏差和检验方法 序号项目允许偏差（mm）检验方法 1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查 2缝格平直3拉5nl线，不足5nl拉通线和尺量检查 四、成品保护 1、在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设 在基层的各种管线。 2、面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房 间的一切通路。 3、面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不 得有其它工种进入操作，避免造成表面起砂现象。 4、面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划 伤地面，在油漆刷浆过程中防止污染面层。 南通总承包建筑工程有限公司 地面施工方案（二） 一、地砖楼地面 （一）工艺流程 清理基层f抹底层砂浆f弹线分格f铺地砖一剔缝一白水 泥擦缝一清洗表面f养护 （二）施工工艺 技术准备工作 .清理干净基层，找平放线，统一标高，检查各房间地面 标高，并将统一水平标高线弹在四壁及柱子上（离地面+50cm 位置）。 .检查卫生