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金属资料力学性能教学设计 金属资料力学性能教学设计 PAGE / NUMPAGES 金属资料力学性能教学设计 复习旧课 1、资料的发展历史 2、工程资料的分类 讲解新课 第一章 金属资料的力学性能 资料的性能有使用性能和工艺性能两类 使用性能 是保证工件的正常工作应具备的性能，主要包含力学性能、物理性能、化学性能等。 工艺性能 是资料在被加工过程中适应各样冷热加工的性能， 包含锻造性能、 锻压性能、焊接性能、 热办理性能、切削加工性能等。 力学性能 是指金属在外力作用下所显示的性能能。 金属力学性能指标有：强度、刚度、塑性、硬度、韧性和疲惫强度等。 第一节 刚度、强度与塑性 一、拉伸试验及力—伸长曲线 L0 —— 原始标距长度； L1—— 拉断后试样标距长度 d0 —— 原始直径。 d1—— 拉断后试样断口直径 国际上常用的是 L0 =5 d 0 （短试样）， L0=10 d 0（长试样） [ 拉伸曲线 ] ：拉伸试验中记录的拉伸力 F 与伸长量 L（某一拉伸力时试样的长度与原始 长度的差 L=Lu-L0）的 F— L 曲线称为拉伸曲线图。 Oe段：为纯弹性变形阶段，卸去载荷时，试样能恢还原状 Es 段：折服阶段 Sb 段：加强阶段，试样产生均匀的塑性变形，并出现了加强 Bk 段：局部塑性变形阶段 二、刚度 刚度 : 金属资料抵挡弹变的能力 指标：弹性模量 E E= σ / ε (Gpa ) 弹性范围内 . 应力与应变的比值 （或线形关系，正比） E↑ 刚度↑ 必定 应力作用下弹性变形↓ 三、强度指标 σ = F/S o 强度：强度是指资料抵挡塑性变形和断裂的能力。 强度表示： 强度一般用拉伸曲线上所对应某点的应力来表示。单位采纳 2 N/mm( 或 MPa 兆帕） = F/A o 2 σ ——应力（ MPa）； F— —拉力（ N）； So——截面积（ mm）。 常用的强度判据主要有折服点、条件折服强度（也称为规定剩余伸长应力）和抗拉强度等。 1、折服点与条件折服强度 [ 折服强度 ] σs 产生折服时的应力 （折服点），亦表示资料发生显然塑性变形时的最低应力值。 [ 规定剩余伸长应力 ] ：σ 产生 0.2%剩余伸长率时的应力。σ = F /A o 2、抗拉强度 [ 抗拉强度 ] ：σ b 断裂前最大载荷时的应力（强度极限） σγ 0.2 经常难以测出，因此，脆性资料没有折服强度指标，只有抗拉强度指标用于部件的设 计计算。 强度意义： 一般机械部件或工具使用时，不一样意发生塑性变形，故折服点σ s 是机械设计强度 计算的主要依照； 抗拉强度代表资料抵挡拉断的能力， 若应力大于抗拉强度， 则会发生断裂而造成 事故。 三、塑性指标 资料产生塑性变形而不损坏的能力称为塑性。 常用的塑性指标是断后伸长率 δ 和断面缩短率。 一般经过拉伸实验测定。 1、断后伸长率 断后伸长率是指试样拉断后标距的伸长量与原标距长度的百分比。用符号 δ 表示。 δ = （L1-L 0 / L0) × 100% 2、断面缩短率 断面缩短率是指试样拉断后缩颈处横截面积的最大减少量与原始横截面积的百分比，用符号 ψ 表示： = （A0-A1）/ A0 ×100% 塑性直接影响到部件的成形及使用。 第二节 冲击韧性 定义：指在冲击载荷作用下， 资料抵挡冲击力的作用而不被损坏的能力， 是资料强度和塑性的综合表现。 权衡指标 ：冲击韧度 ak k＝ k k ) (a A /F aK 值测定方法： 一次曲折冲击实验法， 物理意义： 试样在冲断时单位横截面积上所耗费的冲击功 A K ，单位为 J/cm2。aK 值越大，表 示资料的冲击韧性越好。 第三节 疲惫强度 交变载荷： 载荷大小和方向随时间发生周期变化的载荷。 疲惫断裂： 部件在交变载荷下经过长时间工作而发生低应力断裂的现象成为疲惫断裂。 疲惫断裂过程： 裂纹萌发、疲惫裂纹扩展、最后断裂。 － 表示。资料经过无穷次应力循环不发生断裂 疲惫抗力指标： 疲惫极限，又称疲惫强度，用 σ 1 的最大应力，即疲惫曲线上水平部分对应的应力值。 疲惫断裂的原由： 一般以为是，因为资料表面与内部的缺点（夹杂、划痕、尖角等） ，造成局 部应力集中，形成微裂纹。 随应力循环次数的增添， 微裂纹渐渐扩展，使部件的有效承载面积渐渐减小，致使于最后蒙受不起所加载荷而忽然断裂。 提升资料疲惫抗力的举措： 经过合理选材， 改良资料的构造形状，防止应力集中， 减小资料和部件的缺点；提升部件表面光洁度；对表面进行加强，喷丸办理等，能够提升资料的疲惫抗力。 第四节 硬度 硬度是指资料抵挡局部变形， 特别是塑性变形、 压痕或划痕的能力， 他是权衡资料软硬的指标。一、布氏硬度 布氏硬度丈量原理： 采纳直径为 D的球形压