火力发电厂渗透检测作业指导书.docVIP

无损检验作业指导书 公司名 中国华电 厂 名 哈尔滨热电有限责任公司 部 门 金属组 检验方法 渗透 2011年 9月 1日建立 渗透检测作业指导书 适用范帼 本作业指导书适川于锅炉、压力容器、压力管道及其零部件以及焊接接头的表面开口 性缺陷的透渗检测工作。 编制依据 1 JB/T4730-2005《压力容器无损检测》 2.2 GB/T 23911-2009《无损检测渗透检测用试块》 检测人员 3.1从事渗透检测的工作人员，必须经专业培训，并经冇关部门考试合格，取得与其?工 作相适应的资格证书后，方可从事该项工作。 2检测人员的应冇良好的身体索质；校正视力不得低于1.0,并每年检查一次，R不得 有色盲、色弱。 检测准备 4.1技术准备： 4.1.1接受委托单进行登记留存，明确委托检测的具体要求，落实检测人员（满足第3 条要求）。 1.2杏阅有关技术资料，明确检测依据和执行标准。 1.3查明受检工件的材料、规格、结构、检测部位及表面状况，联系落实检测部位表面 处理（见 4. 3.2 和 4. 3.3）。 1. 4选择合适的检测方法，确定和应的检测灵敏度和工艺要求等。 2器材准备 2. 1对比试块 对比试块主要川于检验检测剂性能及操作工艺。其类型有铝合金试块和镀銘试块。 対比试块使用后要进行彻底清洗。用丙酮仔细擦洗后，再放入装有丙酮和无水洒 精的混合液（混合比为1： 1）的密闭容器中保存，或用其它有效方法保存。 2. 2渗透检测剂 渗透检测剂包括渗透剂、清洗剂和显像剂。采用“溶剂去除型着色渗透剂，快干 式显像剂”。对于同一检测工件，不得混用不同类型、不同型号的检测剂。 渗透检测剂应存放在低温，暗处，避免阳光直射。 哈金康孩电帝限衣仪公司金属船督 C?每批渗透剂的性能应用对比试块进行校验，不合格者不能用。 d.检测Cr、Ni、Ti合金材料时要选择符合JB/T4730第5. 2条要求进行预清洗。 3丿施工条件准备 3.1 了解现场条件，包括水源、电源、照明、通风、脚手架等是否满足渗透检测工作的 要求，并逐-落实到位。 3. 2被检工件机加工表而粗糙度Ra值为6.3um；被检工件非机加工表而粗糙度Ra值为 12.5umo不能打辭的工件町适当放宽。但工件表面不得有铁锈、氧化皮、焊接飞溅、铁屑、 毛刺以及各种防护层。 3. 3检测部位四周向外扩展25mm范围内的衣血需处理好。 3. 4准备好记录本、记号笔、检测标位图等。 检测工艺： 5.1确认渗透检测的工件和部位，其表而状况须满足4. 3.2和4. 3. 3的要求，并进行必要 的编号、标识和记录。 2基木操作程序： ①预清洗 ￡施加渗透液 ③淹沈多余的渗透液 ④施加显像別L- ⑤观察及 _评定显示迹痕 ⑥后处理_ 3预清洗 表面清理后还要进行一次预清洗，以去除检测表面的污垢。清洗时，可采川溶剂、洗 涤剂等进行。清洗范用应满足4. 3.3条的要求。清洗麻，检测面上遗留的溶剂、水分等必须 T?燥，且应保证在施加渗透剂Z前不被污染。 4施加渗透剂 5.4. 1渗透剂的施加喷涂方法，保证被检部位完全被渗透剂覆盖，并在整个滲透时间内保 持湿润状态。 4. 2渗透时间及温度:在15-50°C的温度条件下，渗透剂的渗透时间一般不得少于lOmino 5清洗多余的渗透剂 5.1在清洗工件被检表而多余的渗透剂时，应注意防止过度清洗而使检测质量下降，同 时也耍注意防止清洗不足阳造成对缺陷显示识別困难。除特别难丁?清洗的地方外，一般应先 川十净不脱毛的布依次擦拭，直至大部分多余渗透剂被清除后，再川蘸冇清洗剂的十净不脱 毛布或纸进行擦拭，肓至将被检面上多余的渗透剂全部擦净。 6干燥处理： 6. 1丿施加快干式显像剂Z前，检测面必须口然干燥。 6. 2干燥时间通常为5-10min 7丿施加显像剂 7. 1显像剂在使用前应充分搅拌均匀。 5. 7. 2喷施显像剂吋，喷嘴离被检而距离为300-400mm,喷洒方向与被检而夹角为30° -40 O 5. 7. 3显像剂丿施加应薄而均匀，不可在同一部位反复多次施加。 5. 7.4施加后进行自然干燥或用低温空气吹T。 5.7.5显像时间取决于显像剂种类、缺陷人小及被检工件温度，一般不应少于7mino 5. 8观察： 5. 1观察显示痕迹应在显像剂丿施加后7-60min内进行。如显示痕迹的大小不发生变化， 也可超过上述时间。 5. 8. 2观察应在被检表面可见光照度人于5001 x的条件下进行。 5. 8. 3出现显示痕迹时，必须确定迹痕是否真缺陷。必要时应用5-10倍放人镜进行观察。 必要时应重新进行处理和渗透检验。 5.8.4荧光渗透检测时，缺陷显示的评定应在暗室或暗处进行，暗室或暗处白光照度应不 大于201xo检测人员进入暗区，至少经过3min的黑暗适应后，才能进行荧光渗