2、压力容器应力分析.pptxVIP

《过程设备设计》;2、压力容器应力分析;;2.1.1 薄壁圆筒的应力;;2.1.2 回转薄壳的无力矩理论;OA、OA′——母线、经线； OO′——回转轴； O（中面与回转轴交点）——极点； 纬线——正交圆锥面（母线k2B）与回转曲面截交所得圆； 平行圆——垂直于回转轴的平面（横截面）与中面的交线，过同一点的纬线与平行圆走同一个圆； r——平行圆半径； R1（经线在B点的曲率半径）——第一曲率半径； R2（与经线在B点处的切线相垂直的平面截交回转曲面得一平面曲线，该平面曲线在B点的曲率半径）——第二曲率半径，R2=r/sinφ 考虑 壁厚，含纬线的正交圆锥面能截出真实壁厚，含 平行圆的横截面不能截出真实壁厚。;图a：Nφ——径向力，Nθ——环向力、 Nφ、Nθ 统称为法向力，NφθNθφ——剪切力，法向力、剪切力统称为薄膜内力； 图b：QφQθ——横向剪力 图c：Mφ、Mθ——弯矩，MφθMθφ——扭矩;;2.1.3 无力矩理论的基本方程;;; 压力容器应力分析;区域平衡方程;;在微元环带nn′的内表面，作用着介质压力p，在oo′轴方向的分量为;;; 压力容器应力分析;;式中;;;径向朝外的p0相互抵消，产生σθ而与σφ无关，朝下的p0由筒底承担，筒底将力又传给支座和基础，朝上的p0与σφ相平衡： 2πRtσφ=πR2p0;;经推导得：;;不连续效应与不连续分析的基本方法 实际中的壳体常由几种简单的几何壳体组成，如球壳、柱壳、锥壳、椭球壳及平板等，即为组合壳体。;当壳体在内压作用下变形时，相互连接的几何壳体均产生各自的位移和转角，因此在连接处（边缘）产生一种相互间的约束（边缘力和边缘力矩），从而产生边缘应力，使连接处的总应力增大——增大为一次应力与二次应力的和，这种现象称为不连续效应或边缘效应。 一次应力——按无矩理论计算的径向应力σφ与环向应 力σθ，又称为薄膜应力。 二次应力——不连续应力，又称为边缘应力、 如果将薄膜应力和边缘应力一并考虑，会使计算过程很复杂，可将其分开计算，用无矩理论计算薄膜应力，用有矩理论计算边缘应力，然后将它们叠加。;圆柱壳受边缘和边缘力矩作用的弯曲解 （圆柱壳的边缘应力σx、σθ） 一般???转壳受边缘功和边缘功矩作用的弯曲解 （一般回转壳的边缘应力） 组合壳不连续应力的计算举例 （组合壳边缘应力的计算举例）;;;;2.2.1 弹性应力;;mm1nn1——在轴线方向1个长度单位的微元体； r ——微元体极坐标;（1）微元体平衡方程;根据应变的定义得：;（4）求解平衡方程、几何方程和物理方程，得厚壁圆筒的三向应力：; 压力容器应力分析; 压力容器应力分析;温度变化引起的弹性应力（温差应力）;图a（无约束）：各向热应变相等：;对于x、y两向约束（图c ），εzt ≠0、σzt =0，解得二维约束最大热应力：;;;厚壁圆筒中热应力及其分布规律：;;-Σσr=σrt；Σσθ=σθ+σθt；Σσz=σz+σzt;;2.2.2 弹塑性应力;;;残余应力; 压力容器应力分析;经推导，塑性区（Ri≤r≤Rc）的残余应力：;2.2.3 屈服压力和爆破压力;;爆破压力;2.2.4 提高屈服承载能力的措施;2.3 平板应力分析;;克希霍夫假设：;2.3.2 圆平板对称弯曲微分方程;;;图b中：;根据克希霍夫假设第（2）条，微线段AB的径向应变为：;在图b中，微元挠度dw作为小三角形的一个边，其对角为φ，另一个边长为AB=dr，则 （负号表示半径r增大，挠度w减小）。分别代入εr、εθ式得应变——挠度关系式（几何方程）：;圆平板轴对称弯曲的小挠度微分方程 将几何方程代入物理方程得：;梁在弯矩Mr作用下弯曲时的横截面应力分布正是如此。 设Mr、Mθ分别为单位长度（垂直于图面）上的径向弯矩与环向弯矩，则：;同理可得环向弯矩为：;将Mr、Mθ代入平衡方程得：;2.3.3 圆平板中的应力;在半径为r的圆柱截面上，单位长度剪力Qr为：;;周边固定的圆平板，（图a）在支承处不允许有挠度和转角，其边界条件为：;将挠度w对r的一阶导数和二阶导数代入前面的Mr式、Mθ式得：;在圆板中心，r=0，则： [R2(1+μ)－r2(3+μ)]=[R2(1+μ)－r2(1+3μ)]=(1+μ)R2 在圆板边缘，r =R2，则： [R2（1+μ）－ r2(3+μ)]=－2R2 [R2（1+μ）－r2(1+3μ)]=－2μR2;将r=R2及 分别代入σr式及σθ式得：;;弯矩表达式：;;;圆平板受载后，除产生正应力外，还产生由横向剪力Qr引起的剪应力，（Qr）max= pR/2。近似采用矩形截面梁中最大剪应力公式得：;提高圆平板刚度和强度的措施：;;2.3.4 承受轴对称载荷时环板中的应力;环板受载如图2-3