热风炉维修施工施工方案.docx

热风炉维修施工施工方案 目 录 目 录 1 1.编制依据 3 2.工程概况 3 2.1工程简介 3 3．施工部署 3 3.1指导思想 3 3.2主要目标 3 3.3项目管理机构 4 4. 主要施工方法 4 4.1 施工顺序 4 4.2 旧砖层的清除 4 4.2 钢筋的敷设 4 4.3 模板的安装 5 4.4 浇注耐火料 5 4.5 拆模养护 6 5. 主要资源 7 5.1 主要施工机械、机具使用计划表 7 5.2主要劳动力资源配置计划 7 6. 工程质量管理 8 6.1 质量管理目标 8 6.2 质量保证体系 8 6.3 质量管理措施 8 6.4质量保证措施 9 7. 安全控制措施 10 7.1 安全保证体系 10 7.2 安全保证措施 10 8. 文明施工(含治安保卫、消防、环保、成品保护) 12 8.1 文明施工目标及管理体系 12 8.2 文明施工管理措施 12 8.3 治安保卫、消防措施 12 8.4 环境保护措施 13 8.5 卫生防疫管理措施 14 9.冬雨季施工措施 14 9.1 雨季施工措施 14 9.2 冬季施工措施 14 1.编制依据 一、国家及行业现行规范、标准 《工业炉砌筑工程及验收规范》GB50211-2004 国家有关部门颁发的有关安全及环保标准与规定 二、参考文献 《筑炉手册》——冶金工业出版社 《筑炉工手册》——冶金工业出版社 2.工程概况 2.1工程简介 青海云天化国际化肥有限公司热风炉长年运行致使炉膛内表面砌体砖，开裂并有脱落现象，根据甲方要求要对这层砖清除，并用刚玉类浇注料从新做耐火层。 3．施工部署 3.1指导思想 精心施工、全局观念、先主体后辅助、质量至上、安全第一、业主满意。 3.2主要目标 3.2.1质量目标 单位工程合格率100%，单位工程优良率90%，无重大质量、安全、机械设备事故，业主满意率100%，质量管理体系持续有效运行，无不合格项。 3.2.2工期目标 积极配合业主做好工程前期各项准备工作，合理组织，统筹规划，确保热风炉工程满足业主工期要求。 3.2.3安全目标 牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，强化安全生产责任制，落实各项安全措施，建立安全预警机制，实现工亡、重伤为零，杜绝重大机械设备事故，轻伤负伤率低于1.5‰。 3.3项目管理机构 炉窑专业项目组织机构：（见下图） 4. 主要施工方法 4.1 施工顺序 旧砖层的清除-----钢筋的敷设-----模板安装-----浇注耐火料-----拆模养护 4.2 旧砖层的清除 对旧砖层进行破碎清楚，可用锤头或者电锤及铲刀进行，但注意保内层的砌体不要被破坏。 对附着在内层的表面的渣滓可用钢丝球清理干净。然后把炉膛内废弃物都清理干净。 4.2 钢筋的敷设 由于原来是砌体没有抓钉来固定新浇注体，所以采用钢筋来做固定支撑炉顶的浇注体来保证强度，防止脱落。钢筋采用Ф14的耐热不锈钢钢筋，敷设完毕后要在耐热钢筋表面刷涂一层沥青。 4.3 模板的安装 在需预制模板的施工部位，木模按施工图设计的几何尺寸和浇注料设计厚度(适当考虑重量位移因数)进行木模放样、预制并现场拼装，要求模型尺寸准确无误，拼装牢固，保证浇捣时无移位和松动现象。模板材料必须光洁且不易吸水，最好采用塑料板或竹夹板，在其表面涮一至二道脱模剂，以便脱模，保证浇注料施工厚度和施工后表面光洁无麻面。 按图纸尺寸加工模板，浇注面积大的部位模板配好后应预安装，符合要求再按500mm高度支模板，支一段浇注一段，直至达到设计高度。拼装的模板应平整、严密，有足够的强度和刚度，支持牢固稳定。并按照设计要求预留膨胀封，膨胀封可用陶瓷纤维毡填充。 炉顶模板制作要精确，牢固。避免浇注发生胀模，跑浆现象。 4.4 浇注耐火料 4.4.1 炉底耐火浇注料 1）浇注前将耐热砼表面标高用仪器测在炉壳及立柱上，并用红油漆作上标记。 2）浇注前，将炉内清扫干净。浇注时从进料孔的对面开始浇注，进料孔收尾。耐火砼铺至一定高度后用振动棒进行均匀振捣，振捣人应按“快插慢拉”的操作要领进行操作。注意膨胀封的预留位置。 3）振动完毕后立即用2米靠尺，依测量标高找平，并用木搓板搓平。 4）施工完毕后注意养生，耐热砼不得受外力振动。 4.4.2 炉墙耐火浇注料 1）浇注前检查模板的安装情况，是否牢固，内部是否已经清理干净。 2）浇注前应先注意浇注的部位和顺序，注意膨胀封的位置，膨胀封应错开布置。 3）浇注时从进料孔的对面开始浇注，进料孔收尾。耐火砼铺至一定高度后用振动棒进行均匀振捣，振捣人应按“快插慢拉”的操作要领进行操作。 4）施工完毕后注意养生，耐热砼不得受外力振动。 4.4.3 炉顶耐火浇注料 1）浇注前检查模板的安装情况，是否牢固，内部是否已经清理干净。 2）浇注前应先注意浇注的部位和顺序，注意膨胀