电镀液中主要成份的作用.docxVIP

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  • 2021-08-15 发布于河北
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电镀液中主要成份的作用 在电镀加工厂的日常电镀加工生产过程中 ,我们要使用到电镀液这个必须的电镀原材料产品 ,电镀溶液的组成对电镀层的结构有着很重要的影响。不同的镀层金属所使用的电镀溶液的组成可以是各种各样的.但是都必须含有主盐。根据主盐性质的不同,可将电镀溶液分 为简单盐电镀溶液和络合物电镀溶液两大类。 简单盐电镀溶液中主要金属离子以简单离子形式存在 (如 cu2+、Ni2+、Zn2+等),其溶液都是酸性的。在络合物电镀溶液中,因含有 络合剂,主要金属离子以络离子形式存在 (如[Cu(CN)3]2-、[Zn(CN)4]2-、 [Ag(CN)2]-等),其溶液多数是碱性的,也有酸性的。除主盐和络合剂外,电镀溶液中经常还加有导电盐、缓冲剂、阳极去极化剂以及添加剂等,它们各有不同的作用。 一、主盐 能够在阴极上沉积出所要求的镀层金属的盐。主盐浓 度高,溶液的导电性和电流效率一股都较高, 可使用较大的电流密度, 加快了沉积速度。在光亮电镀时,镀层的光亮度和整平性也较好。但 是,主盐浓度升高会使阴极极化下降,出现镀层结晶较粗,镀液的分 散能力下降,而且镀液的带出损失较大,成本较高,同时还增加了废 水处理的负担。主盐浓度低,则采用的阴极电流密度较低 .沉积速度较慢,但其分散能力和覆盖能力均较浓溶液好。 因此,主盐浓度要有一个适当的范围,并与溶液中其他成分的浓度维持一个适当的比 值。

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