《3正6S介绍》PPT课件（完整版）.pptVIP

“Teamwork Speed Quality” Page * BOE HF-Manu 团队 速度 品质 “3正6S”介绍 目录 一、3正6S的简介 二、3正6S管理的內容 三、6S管理的推行要领 一、3正6S的简介 3正6S源于日本的5S管理，指的是在生产现场，对材料，设备、人员等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、修养等活动，为其他管理活动奠定良好的基础，是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的成功之处。 整理、整顿、清扫、清洁、素养的日语外來词汇的罗马文拼写时，它们的第一个字母都是S，所以日本人又称之为5S 。目前公司根据实际需要，加入了“正品、正位、正量”的“3正”概念 。 整理(Seiri)、 整顿(Seiton)、 清扫(Seiso)、 清洁(Seiketsu)、 素养(Shitsuke)、 安全（safety）、 节约（save） 5S的发展结果： 5S简介： 一、3正6S的简介 推行3正6S管理的理由 实践证明3正6S推行不良，会产生下列不良后果。 a) 影响人们的工作情绪； b) 造成职业伤害，发生各种安全事故； c) 降低设备的精度及使用寿命； d) 由于标识不清而造成误用； e) 影响工作进度和产品品质。 一、3正6S的简介 推行3正6S管理的作用 a) 提供一个舒适的工作环境； b) 提供一个安全的作业场所； c) 塑造一个企业的优良形象，提高员工工作热情和敬业精神; d) 稳定产品的品质水准； e) 提高工作效率降低消耗； f) 增加设备的使用寿命减少维修費用。 一、3正6S的简介 推行3正6S管理的目的 降低员工作业时的不良，不良品下降，品质上升； 提高土气； 避免不必要的等待和查找，提高了工作效率； 资源得以合理配置和使用，减少浪费； 整洁的作业环境給客戶留下深刻印象，提高公司整体形象； 通道畅通无阻，各种标示清楚显眼，人身安全有保障； 为其他管理活动的順利开展打下基础。 二、3正6S管理的內容 “3正”的含义： 正量、正品、正位 解释：规定数量的特定物品，按照要求放置在规定的位置 二、3正6S管理的內容 6S管理具体內容 　　一、整理：随时将现场物品分成有用和无用两类，及时将无用的物品清除现场。 作用： 消除浪费，避免误用 降低库存，避免浪费 减少杂务，提高效率 二、3正6S管理的內容 　　二、整顿：给物品找个“家”，将有用的物品分类定置摆放，保持数量、质量清晰，井然有序，取放方便。 作用： 减少寻找时间 及时发现异常 容易归位，维持现状 二、3正6S管理的內容 三、清扫：自觉地把生产、工作的责任区域、设备、工装、工位器具清扫干净，保持整洁、明快、舒畅的生产、工作环境。 作用： 宜于发现不良，维护机器设备 清扫也是检查，及时处理隐患 构造无尘环境，避免静电，保证品质 营造良好的工作环境 二、3正6S管理的內容 　　四、清洁：认真维护生产、工作现场，确保清洁生产，杜绝职业危害，防止环境污染。员工本身也要做到着装、仪表、精神清洁。 　　　 作用： 维持前三个S的效果 行为和改善的依据 塑造洁净的工作场所 二、3正6S管理的內容 五、素养：爱岗敬业，尽职尽责，循规蹈矩，提高素质，养成自我管理、自我控制的习惯。 　 作用： 培养优秀员工，提高员工素质 构筑企业文化 树立改善意识 六、安全：清除隐患，排除险情，预防事故的发生 作用： 是保障员工的人身安全 保证生产的连续安全正常的进行 同时减少因安全事故而带来的经济损失。　 三、6S管理的推行要领 三、6S管理的推行要领 （一）整理的推行要领 1、对工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的 2、制定[要]和[不要]的判别基准 3、不要物品的清除 4、要的物品调查使用频度，决定日常用量 5、每日自我检查 三、6S管理的推行要领 （二）整顿的推行要领 1、前一步骤整理的工作要落实 2、需要的物品明确放置场所 3、摆放整齐、有条不紊 4、地板划线定位 5、场所、物品标示 三、6S管理的推行要领 （三）清扫的推行要领 1、建立清扫责任区（室内、外） 2、开始一次全公司的大清扫 3、每个地方清洗干净 4、调查污染源，予以杜绝或隔离 三、6S管理的推行要领 （四）清洁的推行要领 1、落实整理、整顿、清扫的工作 2、制订目视管理的基