空气压缩机司机安全操作规程.docxVIP

PAGE PAGE 1 空气压缩机司机安全操作规程  空气压缩机司机安全操作规程  一、启动前的检查工作  1、启动前的预备和检查，要求做到：  1）活塞式空压机：  （1）各紧固螺栓无松动；  （2）护罩安装牢靠，电气设备接地良好；  （3）各润滑油腔油量合适，油路畅通，油质干净；  （4）冷却水畅通，水量充分，水质、水压符合规定；  （5）超温、超压、断油、断水保护装置灵敏牢靠；  （6）各指示仪表齐全牢靠；  （7）电动机炭刷、滑环接触良好无卡阻，无烧伤；  （8）隔离开关、断路器应处在断开位置。  （9）盘车2～3转无卡阻，无异响。  2）螺杆式空压机：  （1）各保护装置、仪表、阀门、管路及接头是完好无损；  （2）略为打开油气桶底部的排水阀，排出润滑油下部积存的冷凝水和污物，见到有油流出即关上；  （3）检查油气桶内油位是否在油位计二条刻度之间，不足应补充；  （4）确认系统内无压力；  （5）打开排气阀门；  二、操作  2、空压机启动运行(必需无负荷启动)：  1）活塞式压风机：  开启冷却水路→打开空压机与储气罐间排气管道上的闸阀→对卸荷器进行人为卸荷→用手摇油泵将润滑油打入气缸→用手摇油注油器5～8转向气缸中注油→调整励磁电流、电压到规定位置→启动电动机→当空压机空运正常，应马上解除人为卸荷；对有压力调整器，将三通阀切断大气通路，封闭余隙。  2）螺杆式压风机：  合空气开关→点动(确认转向)→确认手动阀处于卸载状态按“起动”按钮正式运转→将手动阀拨至“加载”(压力升至0.25MPa)→观看运转是否平稳，仪表读数是否正常，是否有泄漏。  3、空压机正常运行后，司机应定期巡回检查（一般为每小时一次）。如发觉不正常现象，应准时汇报处理：  4、空压机停机（必需无负荷停机）：  1）正常停机步聚：  （1）活塞式压风机：人为卸荷→停止电动机运转→解除人为卸荷→待气缸温度降至室温后，关闭冷却水。  （2）螺杆式压风机：将手动阀拨至卸载位置(20秒左右)→按停止“按钮”→将空气开关手柄扳至断开位置。  2）紧急停机规定（紧急停机时，无需先卸载，直接按下“停止”按钮）：  （1）活塞式压风机出现下列状况时可紧急停机：  ①空压机或电动机有故障性异响、异震；  ②冷却水不正常，出口水温超过规定；  ③电动机冒烟冒火或电动机电流表指示超限；  ④油泵压力不够，润滑油中断或压力降到0.1Mpa以下时；保护装置及仪表失灵；  （2）发生故障时，可直接断电停机（状况允许可卸荷停机）；因电源断电自动停机时，应切断电源开关；  （3）螺杆式压风机出现下列状况时可紧急停机：  ①空压机异常声响或振动时；  ②排气压力超过安全阀设定压力而安全阀未打开；  ③排气温度超过100℃时未自动停机；