水泥搅拌桩试桩总结(终版).docx

. . - -可修编- - 新建至铁路站前工程 YWZQ-8标段 水泥搅拌桩工艺性试验总结 中铁三十一局集团渝宜铁路土建 8 标工程经理部 - - 二○一三年四月 - - 目 录 试桩里程、布置形式及布置情况 1 水泥搅拌桩试桩工具 1 试桩目的 1 试桩施工工艺参数确实定 2 钻进速度与提升速度 2 水胶比选定 2 喷浆量 3 喷浆压力 3 施工过程质量控制 3 钻进速度与提升速度及钻头速度的控制 3 桩底打入持力层深度 3 6 施工工艺 3 钻机就位 4 制 浆 4 浆液加压 4 边钻进、边喷浆搅拌 4 边提升钻头、边喷浆搅拌 4 再次钻进、喷浆搅拌 5 再次提升、喷浆搅拌 5 清洗、移位 5 7 试桩成果 5 水泥搅拌桩质量检验 5 水泥搅拌桩桩位实际偏差 6 - - 水泥搅拌桩现场检查情况 6 桩顶 1M 以下成桩效果检查 6 成桩 28D 单桩复合地基载荷试验 7 9 试验总结 8 10、附件 9 10.1、施工记录 9 、试验报告 9 - - -可修编- - 试桩里程、布置形式及布置情况 在D1K247+122段附近左侧进展了 3根水泥搅拌桩成桩工艺性试 验，该试验桩已按照既定方案顺利完成。 水泥搅拌桩布置形式为正三角形布置，桩间距为 1.2m。搅拌桩直径 0.5m，设计桩长 5m、4.8m、4.3m，实际桩长见附件：水泥搅拌桩试桩记录。 水泥搅拌桩试桩工具 本次试桩选用 S-5型深层搅拌机， 主电机功率为 75KW，钻进速度有五档： 一档为 0.1～0.3m/min，转速正转 15r/min，反转 17r/min； 二档为 0.3～0.7m/min，转速正转 25r/min，反转 29r/min； 三档为 0.7～1.2m/min，转速正转 44r/min，反转 52r/min； 四档为 1.2～1.7m/min，转速正转 70r/min，反转 82r/min； 五档为 1.7～2.3m/min，转速正转 108r/min，反转 138r/min； 可无机调速。 TC1180-C泥浆泵 1台。YX-Ⅰ型电脑自动记录仪 1台， NJ-600型泥浆搅拌机 1台。试桩前所有用于试桩的机械都完成以下工作： 1〕桩基配置了可以控制桩身每米喷浆量的记录器，且记录器上 的任何一个可操作的按钮和开关不得用于设定操作时间、 深度、喷浆量、桩位编号、复搅次数等参数。 2〕桩基上的压力表、转速表、电流表、电子称都经过标定，到达合格。 3〕每台桩机钻架相互垂直两面上分别设置两个 0.5Kg重的吊线锤，并画上垂直线。 4〕在每台桩机的钻架画上钻进刻度线，标写醒目的深度。 5〕钻头直径的磨损量≤ 1cm。 试桩目的 - - 1〕确认每根搅拌桩水泥用量。 2〕确定搅拌下沉、提升的速度和重复搅拌下沉、提升速度。 3〕根据不同掺和比确定技术参数。 4〕确定不同地质情况的电流强度。 5〕确定该地质条件下，按室配合比在现场施工，水泥搅拌桩 28 天的无侧限抗压强度不小于 2.0MPa、单桩承载能力、 复合地基承载力是否满足设计要求。 6〕根据单桩承载力试验确定施工掺和比，取得经济可靠的、符 合设计要求便于现场实施的工艺控制数据， 以便指导本段水泥搅拌桩大面积施工。 试桩施工工艺参数确实定 钻进速度与提升速度 水泥搅拌桩为两喷四搅， 根据以往水泥搅拌施工经历， 钻机搅拌速度和提升搅拌速度如下： 钻进搅拌速度 0.4m/min，转速 25r/min；提升搅拌速度 0.8m/min， 转速52r/min。 水胶比选定 根据 ?渝宜施路 -10-4/4? 设计要求，水泥搅拌桩桩身水泥采用P.O42.5 级普通硅酸盐水泥，水泥掺入量为被加固湿土质量的 15%， 水泥浆水灰比为 1:0.45～ 1:0.7。为选择经济、可靠、试桩施工配合比采用水灰比为 0.45、0.6、0.7，具体配合比见下表： 水泥搅拌桩试桩配合比 水灰比 水灰比 每米用量〔Kg〕 水泥 水 0.45 50.07 22.53 0.6 50.07 30.04 0.7 50.07 35.05 - - 喷浆量 水比重为 1，水泥比重为 3.1，总重量÷总体积，为浆液比重，即 〔1+水胶比〕÷〔1÷3.1+水胶比÷1〕，每米喷浆量 =每米水泥用量×〔1+ 水胶比〕÷[ 〔1+水胶比〕÷〔1÷3.1+水胶比÷1〕]。 喷浆速度为 15～21L/min。试桩过程当中选取了 20L/min。 喷浆压力 水泥搅拌喷浆压力控制在 0.45MPa。 施工过程质量控制 钻进速度与提升速度及钻头速度的控制 钻进时用二档，提升时用三档，不能用三档以上档位快速钻进。 桩底打入持力层深度 在每台桩机的钻架上画上钻进刻度线，每 0.5m 一道标记记号， 同时以小票的数据来控制桩长。以深入持力层 0.5m 为准。 施工