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1)基础工程(机房、绿色机房基础等)
A、參工程
也开挖:
耕出工程流水划分:根据本工程特点,其工艺流程为:测量放线—标高确定一土方开挖 及放坡一清槽、验槽。
土方开挖时严格按土方放坡方案进行开挖,机械挖至基底标高上200mm处,由人工 开挖、清槽。
基坑开挖后通知有关单位及时验槽,验槽合格后及时逬入下道施工程序,防止基坑遭水 浸和暴晒破坏基土原状结构.
土方回填
工艺流程:基底清理-人工分层摊铺、整平一打夯机分层打夯压实-密实度分层检测。
填土前应将基底的垃圾等杂物髏干净°
检验回填土质星,土有无杂物,粒径是否符合规定,回填土的含水率是否符合规要求, 若不符合要求,回填土要过筛,含水率过高采用翻松晾晒,含水率过低可采用洒水湿润。
回填土采用机械夯实,机械运土,人工铺平,每层铺土厚度为200?250mm ,每层打 夯不少于三遍,打夯应一夯压半夯,夯夯相接,纵横交叉。
基i出回填土应同时逬行,环绕铺填。
回填土时应注意成品保护及周围管线的保护。
土方回填时应专人指挥机械运土,倒土时不4导有人在基坑周围走动,并做好警示标志。
修整找平:填土全部完成后,应进行抄平找平,凡蒿于标准高程处及进铲平,凡低于标 准高程处应补填夯实。
人工清理基底后,及时请相关单位共同验收,尽快浇筑混凝土垫层,防止基底被雨水
或外来水泡坏。
A,掴筋税施工方法
模板的制作、安装
制模时,要考虑模板拼装结合的需要。板边要找平刨直,接缝严密,不漏浆。钉子的长
度一般为木板的2-2.5倍。每块板在横档处至少要钉2处钉子°第二块板的钉子要朝向第一
块板方向斜钉,使拼缝严密。配制完后■
块板方向斜钉,使拼缝严密。配制完后■对不同部
勺模板进行编号,写明用途,分别堆放?
模板安装时,先在基础面上強岀纵横轴线和四周边线。然后调整标高.
及时拆除模板,有利于模板的周转及加快工程进度,但应使li仝达到70%以上的强度。
拆模时注意不要用力过猛,其程序为;后支先拆,先支后拆;先拆除非承重部分?后拆除承 重部分.
钢筋制作、安装
钢筋在进场之前,应有供方提供的出厂材质报告,我方依据设计提供的参数逬行必要的 抽样,并送质检部门进行检测,合格后,现场才能组织相应的钢筋逬场。
逬场的钢筋表面应洁净。无油渍、漆污,用锤敲击时能剝落的浮皮、铁锈等应在使用前 逬行清除干净。在焊接前,焊接点处的水锈应清除干净。将同规格钢筋根据不同长度域搭 接,统筹安排,先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗。在切断过程中■如发现钢筋有 劈裂、缩头或严重弯头等必须切除。
钢筋弯曲前,对形状复杂的钢筋,对钢筋料牌上标明的尺寸,用石笔将弯曲点的位置划 出,钢筋弯曲处和导有裂饉,钢筋不能弯过头再弯回来.
钢筋绑接头应符合设计及规要求。首先划出钢筋位置线,即在模板上用红油漆划线。 钢筋安装完毕后,检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合设计要求。检查钢筋接头是否牢 固■有无松动变形。
砕的施工方法
仁混合料在拌合场用駢机生产?校按照设计要求进行配比.
雖的浇筑:采用泵送施工、人工配合、插入振动棒振捣密实的方法施工,不设施工缝, 一次浇筑秘。
雖的振捣:股拌合后,人工S行摊铺,采用平板振动或插入式振动器振捣,振动器搁在 纵向侧模顶上,自一端向另一端依次振动2-3遍。振捣时要防止振动模板,并且避免碰撞 钢筋等。每振捣完一段,应随即用铁锹摊平拍实,木抹搓平。
已的养护:雖成型后2?3小时且物触无痕迹时,用麻袋进彳亍全面覆盖,视气温情况每天 间隔一定时间浇水养护,保证校面上湿润,昔通砕养护时间不少于7天,抗渗校养护时间不 少14天.
2 )砌筑工程(机房砌筑,基站围墙)
在砌筑前每一石块均应用干净水洗净并彻底饱和,其垫层亦应干净井湿润。所有石块均
施于新拌砂^± ?
施于新拌砂^± ?在砂浆;
已砌好的石块的侧面抹浆,然后用侧压砌置下一相邻石块;或石块就位后灌入砂浆。所有砌 缝应填满砂浆。
清理基层:将砌筑部位清扫干净.并剔除浮浆结块.
砌筑前应再平面弹出第一皮砖的轴线、边线,定出门窗及构造柱位置,然后按标高立好 皮数杆,砌筑堵体。砌筑顺: 一半按立面图采取先头角后墙身,先远
砌体表面的污物、泥土及孔洞毛边应清除干净,常温下,砌筑前一天』砌块应浇水湿润.
一般以侵入砖四周1.5cm为宜,冬季施工可适当调整砂浆稠度。
砖在搬运过程中要轻拿轻放,防止掉角缺棱,影响建筑质量。
砌砖工程采用補浆法砌筑时,铺浆长度不得超过750mm ;施工期间气温超过30°C时, 铺浆长度不得超过500mm。240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖,砖砌体的阶台水平 面上及挑出层,应整砖丁砌。
砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可氟昔施的外分砌施工。对不能同时砌筑 而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3.
砌体水平灰
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