采区施工安全技术措施.docxVIP

PAGE PAGE 1 采区施工安全技术措施 一、采区概况 我矿4#煤层四采区原为X省柳林柳林狮尾沟煤矿4#煤层，经兼并重组资源整合后成为我矿四采区。四采区位于我矿东部，现采区内大部分已是采空区，还剩4214高档工作面、4212高档工作面末回采完，4202掘进工作面末掘完。由于四采区内的主进风大巷、主回风大巷因时久失修，部分地方出现冒顶现象，在变电站到消防材料库段有积水。  为了采掘4214、4212、4202工作面的便利，需形成通风系统，和排出巷道内的积水，经矿委会研究打算对原主进风大巷和主回风大巷进行维护。  二、通风系统  1、四采区的通风系统为：  地面——主斜井——井底车场——轨道下山——运输下山——4215皮带顺槽——皮带大巷——四采区进风巷——四采区回风巷——回风大巷——4215轨道顺槽——回风下山——总回风巷——回风立井——地面  2、由于在通风系统路线中，出现多处盲巷和不需要供风的地点，经矿委会研究打算对不需要供风地点和盲巷口做壁墙。需做闭墙的地点有：  1、4212进风顺槽50m处；  2、4212回风顺槽20m处；  3、4202回风顺槽26m处；  4、4202进风顺槽54m处；  5、主进风大巷消防材料库以东0.5m处；  6、主回风大巷消防材料库以东0.5m处。  三、排水系统  在四采区进风巷和回风巷变电站后有四处积水，经矿委会打算对积水进行排出。  1、排水系统  四采区进风巷——四采区回风巷——回风大巷——4215轨道顺槽——运输下山——轨道下山——井底车场——主、副水仓——旧运输巷——总回风巷——回风立井——地面  2、在四采区进风巷和回风巷各安设两台电力抽水泵，并派专人进行抽水，抽水员实行“三八制”和“井下交接班制度”。  四、支护形式  四采区进风巷全长1250m，回风巷全长1260m，巷道原采用棚架支护，巷道规格为4.0m×2.5m，现巷道变形严重，局部地段可能跨落，巷道内有积水。且进风巷和回风巷无原始测量资料，详细方位不清。经矿委会研究打算，先对进风巷和回风巷进行维护。待维护后，测出巷道真方位，以便采掘4202、4214、4212工作面。  五、施工工艺  施工工艺流程：敲帮问顶——施工顶锚杆——施工锚索——撤除棚架——施工帮锚杆——清理浮煤  1、敲帮问顶  施工前，由带班长支配一人站在已维护的安全地点，用2.5m以上的长柄工具进行敲帮问顶，将顶板、两帮及架间的活矸、危岩全部处理掉，同时派一有经验的老工人进行观看顶板及两帮，发觉危急状况时，马上后退。要求在每架维护前，必需逐架进行敲帮问顶，将危岩、活矸全部处理掉。  2、施工顶锚杆  （1）处理活矸后，依据顶板实际状况，使用摩擦式支柱（或圆木点柱）进行临时支护，临时支护支设在顶板上。  （2）依据顶板实际状况在棚架、背板之间采用“锚杆+钢带+金属网”进行支护，每排4根锚杆，锚杆间排距为800mm×900mm，两边锚杆距帮为250mm。锚杆规格为：φ×l＝22×2400mm的左旋螺纹钢顶锚杆。每根锚杆使用两支msk23400树脂锚固剂，一个φ×h=130×5mm中孔22mm的铁托盘协作支护。  打锚杆眼使用mqt-110/2.5c型气动锚杆钻机，φ28mm钻头，中空内六角可接长钻杆打眼，顶板靠巷道两侧的锚杆向两帮倾斜角度10～15°，并使用角锚托板；中间锚杆角度与顶板岩面垂直。锚杆眼深2350mm，外露长度不大于50mm，安装锚杆使用mqt-110/2.5c型气动锚杆钻机搅拌树脂锚固剂。安装前要检查树脂锚固剂是否失效，失效的锚固剂严禁使用。安装时，一手将两个锚固剂塞入眼内，一手用金属锚杆端顶住锚固剂缓慢送入眼内然后套上连接套，开启钻机将锚杆缓慢匀称地推入眼底，连续搅拌20—30秒后撤开锚杆钻机，锚杆安装15分钟后必需紧固锚杆，并用扭力扳手检查紧固力，保证质量符合设计要求。  3、施工锚索  在巷道中央增设一排锚索，排距为1800mm。遇巷道交叉点、离层区、冒顶区时，依据顶板状况，补打成两排锚索。锚索采用mqt-110/2.5c型气动锚杆钻机、28mm钻头、b—ip系列可接长钻杆打眼，眼深为5800～5850mm。向孔中装入4个msck23400型树脂锚固剂，用规格为14.5×6000mm的钢绞线锚索渐渐将树脂锚固剂推入孔内。用连接套将锚杆钻机与钢绞线连接起来，然后升起钻机推进，直至推入孔底，停止升钻机，搅拌30—45s后停机，一手托柱锚索，撤开钻机，用备好的小木楔塞入眼口，临时固定锚索，防止自