采煤工作面检修安全技术措施.docxVIP

PAGE PAGE 1 采煤工作面检修安全技术措施 由于停产时间过长，工作面长时间没有进行修理。同时工作面顶底板比较破裂，矿山压力过大，造成工作面支柱大部分支柱歪斜，支柱迎山角不够，支柱压力不足，工作面回风巷断面不足，高度不够等多方面原因需要对工作面进行修理。经矿领导研究打算，对11605工作面进行全面检修，为确保检修工作安全顺当进行，特制定本措施，请各施工单位专心贯彻执行。 3、上、下安全出口控顶面积过大，要特殊留意顶板支护，移动机头机尾时要特殊留意支架质量，支柱不能随便更改，改临时柱要先打替柱，移动后要准时打上基本柱。  4、采面背顶要准时，禁止长时间空顶，背好后即打上临时柱，有片帮可能的地方打好贴帮柱，准时背好煤墙，防止片帮冒顶发生，空顶沿走向超过0.3米时，挂超前梁，打上临时柱或贴帮柱。  7、遇断层、顶板来压、冒顶区等复杂条件，要支配有经验的老工人作业，可采用套木棚、打木垛、架密集支柱等方法掌握顶板；组长、班长要定点把关，保证安全。  9、采面若出现顶板来压，片帮严重，支柱下沉等冒顶预兆时，应马上进行维护，状况危机时马上撤人，压力稳定后再进行处理，不得冒险蛮干。  10、工作面落煤后准时进行敲帮问顶和修理歪扭的支架，准时悬挂顶梁、支柱。严禁空顶作业。挂梁时必需掏梁窝，并用皮柴背顶用板销打紧连接好两个顶梁。  11、顶板破裂或煤壁片帮较严重时，准时靠煤壁架设临时支柱或一梁二柱斜抬棚。片帮较多地段，使用圆木准时背帮，防止大面积垮落。  12、工作面运输顺槽和回风顺槽每班班长要加强检查，出现片帮、漏顶等状况时，马上派人进行处理。巷道变形严重、支护歪扭的要准时扩巷和维护支架。当巷道出现冒顶的状况时，在安全的前提下要准时疏通巷道，保证工作面有通风畅通，防止瓦斯超限。  13、采面发生冒顶时，应做如下处理：  （1）假如冒顶范围不大，可采用掏梁窝、前探板或支悬臂梁的方法处理。首先观看顶板动静，加固冒顶区四周的支架，再掌握梁窝，前探板和挂梁。棚梁上的空隙要刹严或架方木、小木垛接顶。然后清除浮渣浮煤，打好贴帮柱。  （2）如局部冒顶沿倾斜方向超过10米，从冒顶区两头向中间处理。先检查冒顶地带的顶板是不是已经稳定，并加固好冒顶区上下的支架，预备好材料，把人员的安全退路清理好，设专人监视顶板。属于伪顶冒落的采用前探板处理，棚梁插严背实，属于直接顶沿煤帮冒落，而且冒落矸石连续下流的要采用撞楔法通过，在加固没冒顶区的支架后，将一头削尖的小圆木或钢钎放在棚梁上，尖头朝前，尾部与顶板间垫一木板，然后用大锤打进冒顶区，把破裂岩石托住，然后在撞楔下架好支架。  14、若冒顶范围过大，难以处理时，带班矿领导要亲临指挥，备好材料，派有经验的老工人观山，用圆木、背板护住顶，然后采用木棚，打楔绞架等方法进行处理。  15、处理冒顶时，带班矿领导、安全员、班长要现场指挥，动作快速，状况危急时马上撤人，处理过的冒顶区严禁放炮，应使用手镐落煤，提前挂梁，打好临时柱，先掌握顶板后采煤，专心执行敲帮问顶制度，防止二次冒顶。  （六）、工作面支护材料的质量要求和措施  1、支柱和顶梁使用前，必需全面检查，部件不全、漏液等不合格的不能使用。  2、工作面支柱的高度要与工作面的采高相适应，支柱的最小高度要保证活柱的伸出量不小于顶板最大下沉量加50mm，支柱最大高度不得小于采高，严禁超高支设支柱。  3、单体液压支柱的初撑力不小于90kn。  4、采煤工作面严禁使用折损的坑木，损坏、老化的金属顶梁，失效的单体柱，有顶梁变形、焊缝开裂、单体柱液压密封件失效漏液、阀体损坏和失灵、柱体弯曲、掉爪等必需马上更换。  （七）、工作面瓦斯管理安全技术措施  1.每班配备专职瓦斯检查员，负责工作面的瓦斯检查工作。  2.工作面瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必需停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。  3、每班瓦斯检查员必需要专心对工作面上偶角的瓦斯进行检查，一发觉上偶角瓦斯超限就必需撤出工作面全部作业人员，到把上偶角瓦斯处理完方可作业。  4、当瓦斯超限监测装置报警或断电时，现场人员有责任向调度室汇报，撤出人员，并通知通风管理部门加强人工监测，因此而断电的地点严禁强行送电和自动复电。  （八）、修理工作面攉煤措施：  1、不准骑在溜槽上和站在溜槽内攉煤。  2、必需随时留意运输巷溜子运行状况，溜子停止运转时严禁攉煤，避免压死溜子。  3、必需随时留意是否有大矸石、柱梁、刹杆等物料滑入溜槽。  4、见方大于300mm的煤块，必需砸碎后方可攉进