采煤工作面单体液压支柱混用安全技术措施.docxVIP

PAGE PAGE 1 采煤工作面单体液压支柱混用安全技术措施 因1072采面现采用1.4m、2m与2.5m液压支柱混合使用，不符合《煤矿安全规程》第五十三条（在同一采煤工作面中，不得使用不同类型和不同性能的支柱。在地质条件复杂的采煤工作面中必需使用不同类型的支柱时，必需制定安全措施）之规定，我矿依据1072采面煤层沿倾向方向厚度变化大，难于支护的特点，经矿部研究打算用三种不同长度的单体液压支柱进行支护，特制定如下措施，请采煤队及管理人员按此措施操作执行： 6、跟班矿长每班必需全面检查工作面支柱的实际支护状况，发觉问题准时整改。  7、如采面煤层厚度稳定后，准时改成同型号的单体液压支柱（1.6m）进行支护。  8、回风巷及运输巷的超前支护必需用2.5m的单体液压柱进行支护。  四、安全留意事项  1、禁止在顶板破裂、压力大、支护状况不好等地点分段。  2、回柱人员必需站在顶板完整，支架完好地点，避开拔柱器手把力的作用线方向进行操作。  3、遇死柱时，先打好临时支柱，后采用挑顶或卧底的方法回撤，严禁用炮崩或敲打等其他方法强行回撤。  4、回柱过程中要时刻凝视顶板及支护状况，发觉异常马上停止作业，准时维护。如老顶来压或顶板有大面积垮落趋势时，应马上撤人，待顶板稳定维护好，确认安全后，方可再回柱。  5、当顶板压力较大时，卸载手把必需用牵引绳进行远距离操作，缓慢卸载，牵引绳的长度不得小于3m。  6、严禁使用其他工具代替卸载手把操作。  五、使用不同支柱措施  一、基本支架的布置形式及规格质量要求  1、布置方式  采用一梁一柱协作，齐梁直线柱正悬臂布置。  2、规格  排距1000mm，误差不超过±100mm。  柱距800mm，误差不超过±100mm。  3、质量要求  ⑴挂梁背顶  放炮后，必需先处理掉伞檐。敲帮问顶而准时挂梁，每棚梁上用木板或金属网背顶，挂梁时要求梁耳子朝煤壁垂直架设，每块顶梁必需挂平，不准上仰下倾，距煤壁宽度不大于200mm沿倾向是一直线，梁与梁之间相互平行，背好顶后，应马上用锤打紧水平楔。使用铰接顶梁工作面铰接率＞90%。  ⑵水平楔（圆销）和临时柱  靠煤壁第一排基本支架每棚配一对水平楔，沿倾向棚挂梁，待顶背好后。每隔一棚打一棵临时柱，水平楔（圆销）的小头朝向风巷方向。条件困难，顶板压力大，片帮严重地段要全部打临时柱。改临时柱时，要做到先支后改的原则。无论替柱或临时柱均不得打在顶梁两端，应在距顶梁两端1/3处。  ⑶打柱  打柱前应先挖好柱窝，使柱子站在实岩底上，柱子打在距梁头1/3处正悬布置，柱子迎山有力，迎山角为2～30，迎山距为100-120mm/m，柱子要向老塘戗0.5-10，柱子三用阀注液孔一律平行于煤壁，手提把朝向风巷方向，每棵柱子的初撑力要≥90kn，升柱有效的时间不少于10秒。  ⑷基本支架  架设基本支架梁头、支柱沿倾向呈一直线（打柱前必需在顶梁上上尺线）支架迎山合理，架设整齐，排距柱距匀称，柱与顶梁接触处受力合理，梁头柱肩背实，棚与棚之间交叉连结匀称排列且梁头背木板或金属网，顶梁架设平稳牢固，铰接使用。  六、其他未尽事宜根据《1072采面作业规程》执行。  1072采煤工作面单体液压支柱分段使用的安全技术措施贯彻签字表  贯彻时间贯彻地点  贯彻人主持人  参与学习人员签名