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PAGE PAGE 1 采面移溜子安全技术措施 一、移溜前的工作 五、工作面上、下安全出口  (1)工作面上安全出口采用走向棚，棚距(o．5±0.1)m，迎山、戗度与工作面支柱相同，超前工作面煤壁不小于1.2m，沿倾斜长度不小于3m。且必需保证机尾以下留有不小于0.7m的行人通道，最上一棚距工作面超前支护顶梁间距不大于0.3m。  (2)下安全口采用顺山棚梁支护，其梁必需和下风道换棚梁搭接，顺山棚规格为棚距(0.6±0.1)m，排距为(0.6±0.1)m。迎山、戗度与工作面支柱相同。  下安全出口超前工作面煤壁不少于2.4m，电动机机尾以上行人通道不得小于0.7m。  (3)工作面上下安全出口必需设专人维护，必需保证安全出口畅通。发生断梁折柱、巷道底鼓变形时，必需准时更换、清挖。安全出口内不得积累各种杂物，行人巷宽度不得小于0.7m，高度不得低于1.6m。  (4)工作面没有安全出口或安全出口不符合规定时，工作面内严禁作业。  六、工作面四对八根大梁的规格要求及安全技术措施  (1)工作面输送机机头采用四对八根大梁加强支护，大梁长3.6m，与单体液压支柱配套使用，大梁位于输送机机头正上方，并成对使用。  (2)大梁必需按规定支设。对梁间距(250±50)mm，顶梁间距(750±50)mm；老巷侧必需与工作面保持全都，行人通道宽度不少于0.6m；边梁必需托起运输巷超前支护铰接梁；大梁必需接顶，弯曲变形时要准时更换。  (3)大梁必需交替迈步前移，交叉长度(1.2±0.1)m。每根大梁下都必需保持4根支柱，推移输送机时不得少于3根支柱，输送机推移到位后准时补齐支柱。且每根支柱下都必需穿铁鞋，支柱初撑力不得小于90kn。  (4)移大梁时，必需3人以上亲密协作作业，并且有跟班区队长或班长在现场指挥，确保作业安全。大梁前移到位后，必需准时将老巷侧顺山梁所缺支柱补齐。  七、工作面上、下风道超前维护及换棚安全技术措施  (1)上、下风道超前支护采用单体液压支柱协作铰接顶梁顺山棚支护，规格为二梁四柱，棚距(0.6±0.1)m。  (2)运输巷超前支护，上、下帮支柱支设点距梁端头分别为300mm，扎角不小于400mm，输送机道不小于600mm，行人道不小于1000ram，高度不低于1.6m。  (3)回风巷超前支护，上、下帮支柱支设点距梁端头分别为300mm，扎角不小于400mm，材料道不小于1000mm，行人道不小于600mm，高度不低于1.6m。  (4)上、下风道超前支护由专人负责维护管理。超前支护换棚距离不得落后于工作面上、下安全出口，超前维护长度不少于35m，超前维护支柱下必需穿柱鞋，初撑力不小于90kn。  (5)上、下风道超前支护采用点柱或权子棚加强支护，距煤壁10m范围内打双排支柱，10m范围以外打单排支柱；上、下风道距工作面20m范围内支架必需支护完整，巷道高度不得低于1.6m，20m以外不得低于1.8m，并且必需保证人行道畅通，宽度不小于0.6m。当巷道出现缺梁少柱，或支架变形严重时，要准时补打点柱或权子棚加强支护，对空顶空帮处，必需准时背顶背帮。  (6)工作面上、下风道换棚时，必需两人亲密协作作业，做到先支后回。并设专人观看，以防冒顶或输送机伤人。换棚作业时，严禁各种人员通过。若人员必需通过时，必需停止作业，并完善顶板支护后，经允许方可通过。  (7)必需采用套棚方式换棚，不得大拆大卸。换棚后准时将顶帮背紧背牢，严禁空帮空顶。换棚后撤回的支柱、顶梁要运到指定地点，并准时运出，保证巷道畅通。  (8)工作面上、下隅角应采用人工放顶。当安全条件较差时，也可利用回柱绞车放顶。使用绞车放顶时，必需遵守以下规定：  ①必需按规定将绞车固定好，压柱、戗柱打牢，且对固定绞车四周3m左右的顶板进行加固维护；回柱（梁）时，将钢丝绳按规定系牢后，人员必需撤到安全地方，绳道内严禁有人，设专人观看顶板和支架状况，精确传递信号；绞车司机必需严格按信号开车。  ②回柱放顶前，必需对放顶的安全工作进行全面检查，清理好退路，保证退路畅通无阻。  ③回柱放顶过程中，若发觉状况异常，必需马上停车，撤出作业人员；若阻力较大、对其他支护有影响时，不得强行硬拉，待妥当处理后再连续作业。  ④作业前要保护好电气设备和各种线路，并保证水沟畅通。  ⑤下隅角滞后工作面切顶线不得超过两排，上隅角必需和工作面切顶线放齐；当上隅角落后工作面切顶线时，禁止工作面采煤作业。