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PAGE PAGE 1 钻机工钻孔安全技术措施 1、钻机工必需具有初中以上文化程度，经过正规的专业技术培训并考试合格后，方准持证上岗。 2、钻机工必需把握钻机使用说明书的内容，能娴熟操作，了解钻机的结构原理，按规定对钻机进行日常维护保养，能排解一般故障。  3、作业前钻机工必需专心学习“顶煤弱化预处理方案”，熟识把握工作面炮眼布置、爆破说明书等有关规定。  4、钻机应有“ｍａ”标志。入井前由防爆电气设备检查员检查其防爆性能，确认防爆性能良好，方准入井使用。  5、安设钻机前，必需先检查工作地点四周的顶板及巷道支护状况，若有隐患，应进行处理安全后方可安设钻机。并具体检查钻机各部位是否完好正常，安设时必需严格按炮孔参数支设，利用巷道中线和直角尺定炮眼水平角，利用坡度规定炮眼倾角。钻架必需安设牢固牢靠，经试运转确认安全牢靠后方可开钻作业。  6、钻机必需设有并使用检漏、短路、过负荷、远距离启动和停机等综合保护装置。  7、钻眼前要充分预备好所使用的钻具，钻杆要直、水针孔要正，并要完整无损，钻头应锐利。供水管、电源须接送至工作地点四周，保证水电使用便利、正常和安全。  8、进入工作地点要进行敲帮问顶工作，有危岩、悬煤(矸)时，要准时清理，难以清理时，要进行加强支护。在支护完整的条件下方可钻眼。  9、钻机工严禁带手套作业，开钻前必需扎紧袖口、裤管、扣好衣扣，围巾必需在塞在上衣领子内。严禁围巾和衣服的线头外露。  10、在钻眼操作过程中，工作人员必需精力集中，留意观看钻进状况。  11、发觉有煤岩变松、片帮、来压或钻孔中有压力水，水量突然增大，或出现有害气体涌出等异常现象时，必需停止钻眼，钻杆不要拔出，并准时向调度室汇报，听候处理。工作地点的人员应马上撤至安全地点。  12、钻机运转过程中，人员要避开传动部位。加退钻杆时，必需将按钮开关按至“停”位，待钻机完全停稳，钻杆不转动时，方可进行。扶钻杆时应使用管钳，两人相互之间必需亲密协作，以防钻杆带动管钳伤人。钻机推动杆退回行程时，严禁转动钻杆。卸钻杆时，严禁回转钻机，必需使用两把管钳同时用力卸开，摆放整齐。钻机移动或停止使用时，必需将开关手把打到“零”位。  13、必需采用湿式打眼，做到开机时先开水后开机，停机时，先停机再停水。钻孔打到位后，将钻机离合手轮打到空档位置，连续转动反浆，直到炮眼内的煤粉反洁净为止。停机卸完钻杆之后，必需用木楔将钻口堵好，以防污泥积水或煤块掉入孔内。  14、钻机打眼过程中，要时刻观看钻机是否发热，或出现异常声音。若发觉异常后，必需马上停机处理，严防损坏钻机或将钻杆扭断。假如钻杆一旦扭断，掉入孔内，必需利用钻机协作公、母丝锥，将其打捞出，严禁将钻杆丢入孔内。  15、钻机在工作中出现故障时，应马上检修或更换，不许“带病”运转。  16、钻眼中，发觉有钻头合金片脱落，钻杆弯曲或中心孔不导水时，必需准时更换。  17、严禁钻眼与装药平行作业或在残眼内钻眼。  18、严格按标定的眼位和爆破说明书规定的炮眼角度、深度打眼，凡出现相互钻透或不合格的炮眼，必需重新钻眼。  19、钻眼时要随时留意煤帮、顶板，发觉有片帮、冒顶危急时，必需马上停钻处理。  20、钻眼过程中，出现粉尘飞扬时要停止钻进，检查水管是否有水，钻头、钻杆中心是否畅通，处理好后再钻眼。  21、在钻眼过程中，发觉钻机的零部件、设施等出现异常状况时，必需停钻处理。  22、钻眼时，钻杆不要上下、左右摇摆，以保持钻进方向；钻杆下方不要站人，以免钻杆折断伤人。  23、更换钻眼位置或移动调整钻架时，必需将钻机停止运转。  24、使用完钻机后，应拔下钻杆，切断电源，并把电缆、钻杆、钻机撤至无淋水和支护完好的安全地点，将电缆盘放好。