采煤工作面过地质构造带的安全技术措施.docxVIP

PAGE PAGE 1 采煤工作面过地质构造带的安全技术措施 1901采煤工作面位于+1185水平，矿井南翼，为本矿9#煤层首采工作面。工作面由南向北推进，工作面平均走向长为400m，平均倾斜长70m，煤层平均厚度1.7m，煤层平均倾角27°，煤层硬度f=2～3，容重1.48t/m3。工作面至距刮板机头20米处遇地质构造带，煤层变薄，支护难度大。为了保证工作面回采安全顺当的进行，特制定本安全技术措施。 （2）回柱时必需在支架完好的安全地点进行工作，要清理好退路，打好护身支柱，并告知在四周工作的其它人员。  （3）回柱人站在支架完整的地点，双腿前后叉开，面向老空，同时看好自己的安全退路，身体向前倾斜，一手拿卸载手把将其插入三用阀的卸载孔中，一手拿铁锤试打卸载手把，转动卸载手把，动转时由轻到重，观看柱子的受力状态，然后采用打一下，退一下的方式，转动卸载手把，使其呈水平状，卸载阀即打开，支柱内腔的乳化液外溢，柱心下缩，直到可撤出支柱为止。  （4）观看顶板的人站在距回柱地点1米左右的一排支柱下，观看顶板状况，并看好安全退路，进行回柱工作。  （5）当顶板来压和遇到其它险情时，要停止回柱，待处理后再回撤。  （6）回柱时特殊是大面积悬顶和顶板压力过大时，必需使用远距离回柱（即使用长度不低于1.5米的金属钩手把进行，下同），或用其他安全方式回撤。  6、拖柱时：  （1）采用回柱器回柱、拖柱时，打出卸载手把，柱心下缩后，顶板响动缓慢、下沉不太明显、不掉矸时准时长柄工具或回柱器将柱子拖出。  （2）当柱芯下缩遇顶板猛烈响动、下沉、掉矸等状况时，禁止进行取柱拖柱工作，待顶板压力稳定，安全时方可采用回柱器进行拖柱工作。  （3）单体液压支柱卸载时，必需使用卸载手把或专用工具远距离卸载，卸载时，必需由小到大逐步卸载，待顶板稳定，支柱脱离顶梁后，方可快速卸载。  （4）如出现死柱，可用卧底方法回出，严禁强行强敲回出。  （5）回出的单体液压支柱，对支柱要轻搬轻放，严禁乱抛，碰砸以免损坏支柱。  （6）在回柱过程中，遇有难回、难取的柱子和顶梁时，要先打好临时护身安全柱，确保安全后，方可回柱。严禁采用爆破的方法进行回柱。  （7）在回柱过程中，如遇顶板压力大，柱子、棚子有被推的现象时（或已经被推）。要马上停止回柱放顶工作，并进行维护，待顶板压力稳定维护好后，方可进行回柱工作，否则禁止回柱放顶工作。  7、过构造带瓦斯管理：  （1）、过构造带期间，放炮时，要更加严格执行“一炮三检”和三人连锁的放炮制度，如发觉顶板来压异常必需马上停止作业，撤出全部人员，进行处理。  （2）、过构造带期间瓦斯员必需亲密观看工作面瓦斯状况，加大瓦斯检查力度，同时协作班长和值班副矿长做好工作面顶板管理工作；如发觉瓦斯涌出异常或工作面瓦斯浓度大于0.8%时，马上停止作业，进行处理，待瓦斯浓度小于0.8%时，方可恢复作业。  （3）、回采过程中严禁留浮煤，要准时清净。  （4）、要保证工作面的风量，采面及两巷严禁堆放与作业无关的杂物，应尽可能削减工作面通风阻力。  （5）、加强瓦斯抽采管理。  8、此区域过往行人经过时，必需确定无安全危急后方可通过。  9、坚持“一班三汇报”制度，异常时必需由当班负责人马上向矿调度室汇报现场状况。  10、其它未尽事宜，严格根据《煤矿安全规程》（20XX版）、“各类操作规程”及《1901采煤作业规程》相关规定执行。  四、组织保障措施  1、安全科：负责支配现场跟班安全员督促落实此措施及现场管理。  2、生产技术科：负责支配技术指导人员执行现场技术指导。  3、机电科：负责辅助施工队进行各类设备设施的预备工作。  4、通风科：负责施工过程中的“一通三防”安全管理工作，负责瓦斯管理工作，杜绝瓦斯超限和微风、无风作业。  5、调度室：负责收集汇报安全隐患状况。