2021年钢的热处理及热处理后的显微组织观察实验报告.docVIP

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2021年钢的热处理及热处理后的显微组织观察实验报告.doc

2021年钢的热处理及热处理后的显微组织观察实验报告 2021年钢的热处理及热处理后的显微组织观察实验报告 PAGE / NUMPAGES 2021年钢的热处理及热处理后的显微组织观察实验报告 钢热处理及热处理后显微组织观察 试验汇报 罗毅晗011673 试验目 熟悉钢多个基础热处理操作: 退火、 正火、 淬火、 回火。 了解加热温度、 冷却速度、 回火温度等关键原因对45钢热处理后性能(硬度)影响。 观察碳钢热处理后显微组织。 概述 钢热处理就是利用钢在固态范围内加热、 保温和冷却, 以改变其内部组织, 从而取得所需要物理、 化学、 机械和工艺性能一个操作。热处理基础操作有退火、 正火、 淬火、 回火等。进行热处理时, 加热温度、 保温时间和冷却方法是最关键三个基础工艺原因。 试验内容 加热温度 冷却方法 回火温度 洛氏硬度 洛氏硬度 洛氏硬度 平均值 860℃ 水冷 ﹨ 52.0 52.1 52.6 52.2 860℃ 油冷 ﹨ 20.2 23.4 19.1 20.9 860℃ 空冷 ﹨ 94.1 94.6 94.2 94.3 860℃ 炉冷 ﹨ 86.0 85.2 85.7 85.6 860℃ 水冷 200℃ 51.9 52.0 52.1 52.0 860℃ 水冷 400℃ 34.8 35.3 35.7 35.3 860℃ 水冷 600℃ 20.3 21.5 19.6 20.5 显微组织观察 45钢 860℃气冷 索氏体+铁素体 45钢860℃油冷 马氏体+屈氏体 45钢860℃水冷 马氏体 45钢 860℃水冷+600℃回火 回火索氏体 T12钢 760℃球化退火 球化体 T12钢 780℃水冷+200℃回火 回火马氏体+二次渗碳体+残余奥氏体 T12钢 1100℃水冷 粗大马氏体+残余奥氏体 试验分析 1.火温度而言, 淬火温度越高, 硬度越高。不过一旦达成过高温度会造成形成马氏体, 使得力学性能恶化。 2.火介质而言, 硬度大小: 空冷炉冷水冷油冷。 3.火温度而言, 回火温度越高, 硬度越低。 图像: 分析原因: ①据铁碳相图, 淬火温度升高, 45钢(亚共析钢)中铁素体含量降低, 珠光体含量提升, 而珠光体硬度很高, 铁素体硬度低, 造成硬度提升。 ②依据C曲线, 对亚共析钢连续冷却, 空冷生成F+S, 炉冷生成F+P, 水冷产生M, 油冷产生T+M。所以, 硬度大小为: 空冷炉冷水冷油冷。 ③高温回火生成回火索氏体, 中温回火生成回火屈氏体, 低温回火生成回火马氏体+残余奥氏体。硬度大小为: 回火马氏体回火屈氏体回火索氏体。所以, 回火温度越低, 生成产物硬度就越高。 思索题 (1)45钢热处理时850℃水淬+550℃回火, 即淬火+高温回火(调质处理)。生成物是回火索氏体。45钢广泛用于制造齿轮、 轴类件、 连杆、 螺栓等工件。 (2)回火温度越高, 硬度越低。因为高温回火生成回火索氏体, 中温回火生成回火屈氏体, 低温回火生成回火马氏体+残余奥氏体。硬度大小为: 回火马氏体回火屈氏体回火索氏体。所以, 回火温度越低, 生成产物硬度就越高。 (3)用金相法观察产物。若产物中观察到大量白色晶粒状铁素体, 则是淬火加热温度不足; 若产物中观察到大块黑色晶团状屈氏体, 则是冷却速度不足。 (4)45钢调制处理后生成回火索氏体, 它是由粒状渗碳体和等轴形铁素体组成混合物, 在光学显微镜下观察到渗碳体小颗粒, 它均匀地分布在铁素体中, 性能方面, 它含有良好韧性和塑性, 同时含有较高强度, 所以含有良好综协力学性能。广泛用于制造汽车、 拖拉机、 机床和其她机器上齿轮、 轴类件、 连杆、 螺栓等工件。 T12球化退火产物是球化体, 球化体指是铁素体基体上分布着细小均匀球状渗碳体。球化退火是使钢中碳化物球状化热处理工艺。性能方面, 球化体塑性好, 韧性强但硬度低; 但球化体经过淬火和低温回火及磨削加工后T12钢产物硬度高, 韧性较低, 可制造锉刀、 刮刀等刃具及量规、 样套等量具。

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