束丝绞线机工艺基础知识.pdfVIP

绞线机 绞线机和束线机的组成基本相同，都是由放线、牵引、排线与收线、拖动与 和束线机的组成基本相同，都是由放线、牵引、排线与收线、拖动与 传动系统以及控制系统等主要部分组成。此外，还附有分线板、并线模 （又称压 传动系统以及控制系统等主要部分组成。此外，还附有分线板、并线模 （又称压 模）、计米器等装置。 模）、计米器等装置。 束绞由多根单线构成。一般来说，构成束绞的单线多而细，不仅增加了电线 束绞由多根单线构成。一般来说，构成束绞的单线多而细，不仅增加了电线 电缆的柔软性，还提高线路连通的可靠性。有些电线电缆的导体并不要求大的截 电缆的柔软性，还提高线路连通的可靠性。有些电线电缆的导体并不要求大的截 面，但也采用了绞合形式，正是为了具有更好的柔软性或高度的可靠性。 面，但也采用了绞合形式，正是为了具有更好的柔软性或高度的可靠性。 要使单线以一定的螺旋升角 （或节距）进行束丝或绞合，设备必须满足以下 要使单线以一定的螺旋升角 （或节距）进行束丝或绞合，设备必须满足以下 要求：一是使所有单线围绕设备的中心轴作旋转运动；另一是使绞合制品作直线 要求：一是使所有单线围绕设备的中心轴作旋转运动；另一是使绞合制品作直线 前进运动。通过改变这两种运动速度的配合，即可调整螺旋升角的大小，使生产 前进运动。通过改变这两种运动速度的配合，即可调整螺旋升角的大小，使生产 出的绞线或束线符合结构要求。 出的绞线或束线符合结构要求。 1 绞线机生产的绞线规格比较大，绞制时除中心 1根单线外，其余单线的放 绞线机生产的绞线规格比较大，绞制时除中心 根单线外，其余单线的放 线盘都放在放线部分（如绞笼），通过它的旋转使单线围绕中心单线形成绞层。 线盘都放在放线部分（如绞笼），通过它的旋转使单线围绕中心单线形成绞层。 根据绞线的绞层数和每层的单线根数，一般绞线机设有几个 （几段）分别旋转的 根据绞线的绞层数和每层的单线根数，一般绞线机设有几个 （几段）分别旋转的 放线部分，使之制成各层绞向不同的绞线，故对生产同心层绞的绞线尤为合适。 放线部分，使之制成各层绞向不同的绞线，故对生产同心层绞的绞线尤为合适。 束线机生产的束线规格较小，它靠收线部分篮架或回转体的转动形成束线。由于 束线机生产的束线规格较小，它靠收线部分篮架或回转体的转动形成束线。由于 束线机的运转动作都在收线部分，变速机构安装在转动的篮架里，地位受到限制， 束线机的运转动作都在收线部分，变速机构安装在转动的篮架里，地位受到限制， 这就决定了束线机只能制成一个绞向、规格较小的产品，但束制的单线根数，可 这就决定了束线机只能制成一个绞向、规格较小的产品，但束制的单线根数，可 根据需要灵活配置。 根据需要灵活配置。 对各种绞线和束线的节距长度和绞向都有规定。节距长度可以绞线或束线 对各种绞线和束线的节距长度和绞向都有规定。节距长度可以绞线或束线 外径与实用节距比相乘计算出来。在实际生产中，一般都采用大一些的节距比， 外径与实用节距比相乘计算出来。在实际生产中，一般都采用大一些的节距比， 以利尽可能地提高生产率。绞向必须按规定严格执行，否则会影响线路的连接。 以利尽可能地提高生产率。绞向必须按规定严格执行，否则会影响线路的连接。 绞线或束线质量，一方面取决于单线材料及附加材料的本身质量，另一方 绞线或束线质量，一方面取决于单线材料及附加材料的本身质量，另一方 面也取决于绞制或束制工艺。选用何种绞合设备与绞制品的结构，截面和外径大 面也取决于绞制或束制工艺。选用何种绞合设备与绞制品的结构，截面和外径大 小、单线根数、单线粗细以及绞制品的制造长度有直接的关系。如果是同心层绞 小、单线根数、单线粗细以及绞制品的制造长度有直接的关系。如果是同心层绞 的绞线，应首先考虑绞线机放线盘的盘数和大小是否与之适应，然后再考虑绞合 的绞线，应首先考虑绞线机放线盘的盘数和大小是否与之适应，然后再考虑绞合 方向、节距长度和要不要退扭等。若为复绞线，还需考虑股线变形，这就需要分 方向、节距长度和要不要退扭等。若为复绞线，还需考虑股线变形，这就需要分 析绞线结构、规格、材料，确定工艺数据，最后选择适合的绞线机。如果是束制 析绞线结构、规格、材料，确定工艺数据，最后选择适合的绞线机。如果是束制 品，除放线盘的盘数和大小以外，束