钣金折弯件的结构设计原则.docxVIP

钣金折弯件的结构设计原则 钣金折弯件的结构设计原则 蚈 螇袀 莅肄 螀葿 聿PAGE PAGE / NUMPAGESPAGE8 钣金折弯件的结构设计原则 PAGE .* 钣金折弯件的构造设计原则 1、板件最小曲折半径 板件曲折时，若曲折处的圆角过小，则表面面简单产生裂纹。若曲折圆角过大，因遇到回弹的影响，曲折件的精度不易保证。为此规定最小曲折半径。见表。 2、曲折的直边高度不宜过小，不然不易成形足够的弯矩，很难获得形状正确的部件。其值h≥R+2t方可。见图二。 3、曲折边冲孔时，孔边到曲折半径 R中心的距离L不得过小，免得弯 曲成型后会使孔变形。其值 L≥2t方可。见图三。 .* 4、当a＜R时，曲折后，b面靠a处仍旧有一段剩余圆弧， 为了防止残 余圆弧，一定使 a≥R。 5、在U形曲折件上，两曲折边最好等长，免得曲折时产生向一边移位。 如不同意，可设一工艺定位孔。如图五。 .* 6、防备侧面（梯形）曲折时产生裂纹或畸形。应设计预留切槽，或将根 部改为阶梯形。槽宽 K≥2t，槽深L≥t+R+K/2 。 .* 7、防备圆角在曲折时受压产生挤料后起皱，应设计预留切口。如室外 机侧板（上端、下端）圆角处切口形式。 .* 8、防备曲折后，直角的双侧平面产生褶皱，应设计预留切口。 9、防备曲折后，产生回弹的切口形式。 .* 、防备冲孔后，曲折产生裂纹的切口形式。 、防备曲折时，一边向内产生缩