高层建筑模板工程施工方案.docx

模板工程施工方案 1．工程概况 2。 编制依据 主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程,《混凝土结构工程施工质量验收规范》（ GB50204—2002）、 《钢结构设计规范》(GB50017—2003）、《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3—2002） 3．施工准备 3。1 技术准备 项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点,同时针对有关 施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过会审,对图纸中存在的问题,与设计、建设、监理共同协商解决，取得一 致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初 步设计方案。 3。2 机具准备 主要机具及工具准备详见下表： 名称 规格 功率 数量 锤子 重量0。25、0。5kg 500个 单头扳手 开口宽（mm): 17～19,22～24 圆盘锯 MJ-106 3kW 2台 平刨 MB—503 3kW 2台 手电钻 8把 台钻 VV508S 520W 2台 手提电锯 M—651A 1。05kW 4台 手提电刨 0。45kW 4台 压刨 MB1065 7.5kW 2台 活动扳手 最大开口宽65mm 手电钻 钻头直径12～20mm 12个 空压机 1立方 2台 钢丝钳 长150、175mm 砂轮切割机 配套 2个 零配件和工具箱 水准仪 DZS3—1 /AL332 2台 激光垂准仪 DZJ—3 1台 水平尺钢卷尺 工程检测尺 长450、500、550mm 50m/30m/5m 2m 2把 1 3.3 材料准备 3。3.1 顶板、梁、地下部分墙体、方柱模板材料选用覆膜多层板，模板周转次数为6次，地上部分主楼核心筒材料选用大钢模板约1000m 2 ,支撑采用碗扣架，隔离剂选用油性隔离剂.根据所需材料提前考察、选用相关材料厂家。 主要施工方法 模板及支撑配置数量 。1 综合考虑多层板周转次数6次,水平结构为保证混凝拆模强度，需配地下2层～地下1层顶板的模板.±0。 000以下的墙体考虑多层板周转次数6次，所以配1层一半的模板.柱子模板考虑3层更新一次面板。梁只配±0.000 以下部分上部分梁、楼梯采用地下剩下的顶板模板进行组装.考虑到顶板回顶，配3层支撑体系.施工中，模板及脚 手架施工所用材料计划见下表： 序号名称 序号 名称 规格 单位 数量 使用部位 备注 1 多层板 15mm m 2 39147 5×10 900 2 木方 m 3 10×10 366 m 3 0。9 根 9408 碗扣架立杆 1。2 根 9800 3 1.8 根 19208 碗扣架横杆 1。2 0。9 根 根 43136 16464 4 立杆顶托 600可调 个 23960 ф14×1150 根 2084 外墙550 每层 ф4×1000 根 480 外墙400 每层 5 法式螺杆 ф14×750 根 4100 内墙250 每层 ф14×1300 根 280 内墙800 每层 ф14×700 根 670 内墙200 每层 50 kg 700 每层 6 钉子 70 kg 60 每层 90 kg 226 每层 7 胶水 40 桶 5 每层 8 小白线 kg 80 每层 外脚手架施工材料计划表 序号 序号 材料名称 规格 单位 数量 备注 2 1 架子管 6m 根 1004 2 架子管 1.8m 根 1260 3 扣件 个 5040 4 脚手板 5cm m 3 60 4。2 模板施工 4。2.1 ±0。000以下模板施工： 。1.1 垫层厚度:垫层厚度为100cm，垫层模板采用100×100mm方木,沿垫层边线设置方木,方木支撑在基坑 壁上。 4.2。1.2 底板模板：底板厚度主楼为1200mm、裙楼800mm，侧模全部采用砖模,沿底板边线外延50mm砌筑240mm 厚砖墙,高度底板厚+100mm,积水坑、电梯井模板采用15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。 4.2。1。3 墙模板：墙模采用 1.22×2。44m，15mm 厚多层板面板，50×100mm 方木作竖楞（方木均经压刨找平），ф48×3。5mm 架子管作横楞，ф14mm＠600mm 对拉止水螺栓和钢管支撑加固。直段墙模板内竖楞50×100mm方木间距 200mm，外模楞用 2×ф48×3。5mm 架子管间距 600mm 布置，外墙采用ф14mm 对拉止水螺栓布置间距600mm，内墙采用ф14mm 穿墙螺栓布置间距 600mm,与 3 型扣件配套使用，在其上、中、下部各加一排ф48×3。5mm 钢管斜撑，间距 600mm，上下排交错布置，斜撑将力传至预埋在底板ф25 锚筋上.详见图 8—3。阴阳角模板现场定型加工， 阴角模板按 45°角拼缝对接,阳角模板直接对拼，在此龙骨上用