锚杆及喷射混凝土施工方案.docVIP

(完满版)锚杆及发射混凝土施工方案 (完满版)锚杆及发射混凝土施工方案 (完满版)锚杆及发射混凝土施工方案 锚杆及发射混凝土施工方案 一、锚杆施工 （一）施工准备 1、资料 （1） 锚杆杆体资料采用 II 级高强螺纹钢筋，钢筋直径为φ 25。 （2） 浆体资料采用 P.O42.5R 水泥净浆；采用吻合要求的水质，不得使用 污水，不得使用 PH 值小于 4 的酸性水。 （3） 注浆管资料：应拥有足够的强度，保证其在加工和安装过程中不致损 坏，拥有抗水性和化学牢固性，与水泥砂浆和防腐剂接触无不良反应。 2、作业条件 （1） 在锚杆施工前，应依照 设计 要求、土层条件和环境条件，合理选择施工设施、用具和工艺方法。 （2） 依照设计要求和机器设施的规格、型号，平坦出保证安全和足够施工的场所。 （3） 施工前，要认真检查原资料型号、品种、规格及锚杆各部件的质量，并检查原资料和主要 技术 性能可否吻合设计要求。 （4） 工程锚杆施工后，进行张拉试验（设计张拉力 90KN ）。 （二）操作工艺 1、钻孔 （1） 钻孔前，依照设计要求和土层条件，定出孔位，做出标记。 （2） 作业面场所要平坦、牢固，场所宽度大于 4m。 （3） 钻机就位后，应保持平稳，导杆或立轴与钻杆倾角一致，并在同一轴 线上。 （4） 钻进用的钻具， 可采用地质部门使用的一般岩芯钻探的钻头和管材系 列。钻孔设施可依照土层条件选择特地锚杆钻机或地质钻机。 （5） 依照土层条件可选择岩芯钻进，也可选择无岩芯钻进；为了配合跟管 钻进，应装备足够数量的长度为 0.5-1.0m 的短套管。 （6） 在钻进过程中，应精心操作，精神集中，合理掌握钻进参数，合理掌 握钻进速度，防范埋钻、卡钻等各种孔内事故。一旦发生孔内事故，应争取所有 时间赶忙办理，并备齐必要的事故打捞工作。 （7） 钻孔达成后，用高压风把孔底沉渣冲刷干净。 2、锚杆杆体的制作与布置 （1） 按设计要求制作锚杆，为使锚杆处于钻孔中心， 应在锚杆杆件上安设 定中架或隔断架； （2） 锚杆钢筋平直、顺直、除油除绣。 （3） 布置锚杆杆体时，应防范杆体扭曲、压弯，注浆管宜随锚杆一同放入 孔内，管端距孔底为 50-100mm，杆体放入角度与钻孔倾角保持一致，安好后使 杆体向来处于钻孔中心。 （4） 若发现孔壁坍塌，应重新透孔、清孔，直至能顺利送入锚杆为止。 3、注浆 （1） 注浆资料应依照设计要求确定，一般宜采用水灰比 0.40-0.45 的纯水 泥浆，必要时可加入必然量的外加剂或掺合料。 （2） 浆液应搅拌均匀，过筛，随搅随用，浆液应在初凝前用完，注浆管路 应经常保持畅达。 （3） 注浆采用砂浆泵将浆液经压浆管输送至孔底，再由孔底返出孔口， 待 孔口溢出浆液或排气管停止排气时，可停止注浆。 （4） 浆液硬化后不能够充满锚固体时， 应进行补浆，注浆量不得小于计算量，其充盈系数为 1.1-1.3。 （5） 注浆时，宜边灌注边拔出注浆管。 但应注意管口应向来处于浆面以下，注浆时 应随时活动注浆管，待浆液溢出孔口时所有拔出； （6） 拔出注浆管，拔管时应注意钢筋有无被带出的情况， 否则应再压进去直至不带出为止，再连续拔管。 （7） 注浆达成应将外露的钢筋冲刷干净，并保护好。 （三）质量标准。 1、保证项目 （1） 锚杆工程所用原资料、钢材、水泥浆、水泥砂浆标号必定吻合设计要 求。 （2） 锚固体的直径、标高、深度和倾角必定吻合设计要求。 （3） 锚杆的组装和布置必定吻合《土层锚杆设计与施工 规范 》（CECS22： 90）的要求。 （4） 锚杆的张拉和防锈办理必定吻合设计和施工规范的要求。 2、基本项目 水泥、钢材必定经过试验，并吻合设计和施工规范的要求，有合格的试验资料 。 3、赞同误差 （1）锚杆水平方向孔距误差不应大于 50MM ，垂直方向孔距误差不应大于 100MM 。 （2）钻孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆长度的 3%。 （3）锚杆孔深不应小于设计长度，也不宜大于设计长度的 1%。 （4）锚杆锚头部分的防腐办理应吻合设计要求。 （四）施工注意事项 1、防范工程质量通病 （1） 依照设计要求和土层条件，认真编制施工组织设计， 选择合理的钻进 方法，认真操作，防范发生钻孔坍塌、掉块和缩径，保证锚杆顺利安插温顺利灌 注。 （2） 按设计要求正确制作锚杆，认真安插，保证锚杆安装质量； （3） 按设计要求严格控制水泥浆配合比，掌握搅拌质量，并使注浆设施和 管路处于优异工作状态。 2、主要安全技术措施 （1） 施工前应认真进行技术交底，施工中应明确分工，一致指挥。 （2） 各种设施应处于圆满状态。 （3） 注浆管路应畅达，防范塞泵、塞管。 （4） 机械设施的运转部位应有安全防范装置。 （5） 电器设施应设接地、接零，并由持证人员安装操作，电