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输油管道工程质量控制措施 1 严格按设计要求、图纸施工。 2 实行岗位资格制，焊工施焊必须持证上岗，合格证项目与施焊项目相同，且在有效期内。 3 认真作好工序检验交接工作，上道工序检验合格方可进行下道工序施工；执行“三检制”，设置质量控制点，以设计规范有关验收质量标准作检验验收依据，按控制点等级检验、报检、确认，质量控制点分三级，即A、B、C： A级——为停检点，由业主或监理方验收的控制点。 B级——为由施工单位质检员验收的控制点。 C级——为一般控制点，由施工班组验证，施工员确认的控制点。 执行SH-3503作为交工资料依据，由参加验证各方签字确认，作为质量控制点检验状态记录标识，并保证其具有可追溯性。质量控制点的设置见下表： 中国化学工程第 九 建 设 公 司 管道安装工程质量控制点 第1 页 共 1 页 检验依据 GB50235-97,GB50236-1998, GB50252-94，GB50184-93， GBJ126-89,SH-3503 序号 控制点名称 检 验 内 容 控制等级 备注 1 保证资料核查 管道组成件合格证明书或复验报告，方案，安全阀检验与标定 A 2 阀门检验 阀门试压，试压结果 B 3 组对焊接 坡口形式，角度，间隙，错边量，预热 C 4 管线安装 水平和垂直方向偏差，预拉伸量，支吊架，管托 C 5 阀门，管件安装 阀门，管件的压力等级，规格型号，法兰面平行偏差，管件清洁 C 6 焊接检验 焊缝外观质量，高度，宽度 B 7 隐蔽工程 基槽，管线敷设坐标，标高，坡度，防腐质量 A SH3503-J201/J202/J115/J117 8 试验条件审查 施工记录，焊接记录 B 9 资料审查 焊工合格证、焊缝探伤比例、探伤记录 A SH3503-J116/ J123/J124 10 强度，气密性试验 按设计规定进行试验，升降压速度，试验值，时间确认 A SH3503-J410 4 控制质量通病反复出现，加强职工的质量意识教育，及时消除施工过程中的质量通病。 5 建立巡检制：质检员日巡检及时处理报检项目。 6 加强质量信息反馈，及时做出改进和确保质量的决策，焊接合格率做到每周一报，及时掌握焊接质量情况和焊工的焊接质量状态。 7 质量检查要细，处理问题要快，严格执行质量奖罚制度，促进工程质量不断提高。