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数控加工程序编制—加工中心编程 (FANUC 0i)任务二：孔类零件程序编制 工作任务编制如图所示零件孔的数控加工程序 一、学习目标最终目标：能够熟练的编写孔类零件数控加工程序，仿真加工出合格的零件。促成目标：1．能正确运用FANUC 0I加工中心孔、螺纹加工等循环指令2．通过仿真加工，能够修改、优化工艺及程序。二、相关知识（一）孔加工工艺知识孔的加工方法与步骤的选择 序号加工方案精度等级表面粗糙度适用范围1钻11～1350～12.5加工未淬火钢及铸铁的实心毛坯，也可用于加工有色金属（但粗糙度较差），孔径＜15mm～20mm2钻—铰93.2～1.63钻—粗铰（扩）—精铰7～81.6～0.84钻—扩116.3～3.2同上，但孔径＞15mm～20mm5钻—扩—铰8～91.6～0.86钻—扩—粗铰—精铰70.8～0.47粗镗(扩孔)11～136.3～3.2除淬火钢外各种材料，毛坯有铸出孔或锻出孔8粗镗(扩孔) —半精镗(精扩)8～93.2～1.69粗镗(扩) —半精镗(精扩) —精镗6～71.6～0.8二、相关知识（一）孔加工工艺知识孔加工切削用量 刀具名称刀具材料切削速度（m/min）进给量（mm/r）背吃刀量（mm）中心钻高速钢20~400.05~0.100.5D标准麻花钻高速钢20~400.15~0.250.5D硬质合金40~600.05~0.200.5D 扩孔钻硬质合金45~9