内墙样板抹灰技术交底.pdfVIP

B11#楼4层2户型内墙抹灰样板工程 抹灰技术交底 质量 证：为确 工程质量目标的实现，项目部相关人员对现场 施工作业人员进行交底，明确工程质量目标， 证工程施工质量。 一、抹灰工艺 1、工艺流程： 基层清理→弹灰层控制线、钉钢丝网→浇水湿润墙面→吊垂直、 套方、抹灰饼→打底扫毛→抹垫层灰→抹罩面灰→养护 2、基层处理： 1）、用水泥砂浆或细石混凝土对脚手架孔进行填实，对拉螺杆内 堵塞。 2）、清除混凝土表面的浮浆,脱摸剂,油污等，切割外露钢筋，砌 体墙面清除尘土、舌头灰。 3）、对砌块的缺棱掉角，灰缝不饱满等缺陷进行修补。 4）、检查墙体有无裂缝，有裂缝部位要根据情况采取措施进行修 补。管线二次预埋位置的修补有无裂纹，有裂纹需剔除后，再修补。 5）、材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体上、抹灰总厚≥35mm 的 找平层应挂加强钢丝网，且不能一次性成活。 3、墙面抹灰 1）、基层处理 （基层处理同上）。 2）、钉钢丝网：不同材质交界处铺钉 300mm 宽的镀锌钢丝网，交 接处每边宽 150mm ，砼梁砼柱剪力墙及二次构造柱先浇筑的柱与页岩 砖墙 、混 凝 土梁 、墙 、柱 交接处超 150mm( 注 ：不 同界 面后浇部分不挂 钢 丝 网) 。钢 丝 网的规 格 为 12.7 ×12.7 ×0.8mm 镀锌钢 丝 网并检验 合 格 。钢 丝 网铺钉 在混凝 土面上采用 电锤钻 Φ10 的孔 ，深 50 mm ，横 向 和纵 向间距 为 300 ～400mm ，孔 内塞木楔 ，再用长 45 mm 铁钉钉挂钢 丝 网。砌 面上用 45mm 的铁钉 ， 间距 300 ～400mm 铺钉 。所有 线 管 、线 盒 、箱 开槽处 的钢 丝 网宽度 比开槽 边各宽 150 mm 。挂 网要求铺钉平 整 。 3 ）、放 抹 灰 控 制 线 ：在 墙 线 的基 础 上 向房 间 内 四周 弹 出 300mm 控制 线 ， 四角用红 三角标记 。如下 图所示 ： 4）、浇水湿润：抹灰前对墙体按要求分次浇水湿润。使抹灰层有良好的凝结 硬化条件，不要在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入 砌块深度 8～10mm 为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面 仍干燥不湿，应再喷一遍水，待抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易 出现空鼓、裂缝。 5）、贴灰饼：先用托线板检查墙面平整度、垂直度、根据施工图及 构造做法确定抹灰的厚度，然后根据楼面的抹灰控制线确定灰饼厚度， 在顶板下 500mm ，作水平间距不大于 1.8m 的 25×25mm 标准灰饼，根 据灰饼用托线板或线锤挂垂直线，在楼面上 350m 处做 25*25mm 灰饼。 然后在上下，左右灰饼上栓上小线。并根据小线位置每隔 1.8 米增加 若干灰饼。开间灰饼两墙面对称设置，用卷尺量测开间净距，保证净 空尺寸满足实测实量求。如图所示： 6）、抹底灰：在抹灰前用水把墙面浇透。润湿深度空心砖 5～8mm， 喷水面要均匀全面，不得漏喷，避免砂浆因基层吸水过快，降低抹灰 强度和空鼓、开裂现象的发生。墙面渣沫应冲洗干净，墙面反碱应用 钢丝刷刷干净。 喷水后 （墙面湿润但无明水）开始抹底层灰，底层灰必须在水泥 胶浆初凝之前抹完，否则应铲掉重抹。底层抹灰 1:3 水泥砂浆 8mm 厚， 并应基本平整，然后用拉毛抹子在墙面上拉毛（水平状或 45 度状，不 得竖向拉毛）， 底层砂浆呈粗糙面。全面覆盖均匀，不得露点。基层 抹灰过程中的落地灰应当班清理、当班 用，工序完工后必须保持楼 面清洁。 8）、抹面层灰：抹灰前应对底层适当浇水湿润，面层灰应抹到与 灰饼齐平，并应 用铝合金尺枋从上往下按标准灰饼刮平，面层灰为 1:2.5 水泥砂浆 7mm 厚。然后全面检查墙面的平整度、垂直度，阴、 阳角方正度等，再用木抹子将面层表面抹纹压光。 罩面砂浆采用表面原浆搓毛收平，不得浇水打水沙板搓平，不宜 压光。阴阳角用铁板理出线条，不得出现小圆角。 面层抹灰过程中的落地灰应当班清理、当班 用，工序完工后必 须保持楼面清洁。 10）、墙面养护：绝对养护不得少于 3 天，在绝对养护期间，不受 养护次数限制，必须保持墙面随时处于湿润状态，表面不得干白。加 强养护 2