先张法预应力张拉伸长值计算介绍模板.doc

20m预应力召仝空心板 时间：2021.02. 10 创作：欧阳史 先张钢绞线控制力及伸长值计算书 一、设计要求： 护桥、2#桥、3#桥、共计494片预应力召仝空心板，对预 应力 钢绞线均为如下设计要求： (-)预应力钢绞线 1、 预应力钢绞线采用705型，高强度低松驰，公称 直径0 j=15. 24mm的钢绞线。 2、 预应力钢绞线标准强度RYb=1860Mpa,松驰率 5%o 3、 张拉控制应力采用 6 K=0. 75Yb=0. 75 x 1860=1,395 Mpa,如果板的反拱过大或板的反拱速度发展较快超过极限 30mm ,张拉控制应力可适当减少，但不得小于 K=0. 72Yb=0. 72x 1860=1,339 Mpao (-)工具锚 设计没有明确要求 预应力钢绞线放张 预应力钢绞线放张，本着对称均匀、分次完成，不得 骤然放松，放张时梁体碇强度必须到达设计强度的100%, 欧阳史创编 即C40级弓仝强度。 二、 实际进场预应力钢绞线技术指标： 1＞预应力钢绞线为中国山东威海市，威海银兴预应力 线材有限公司生产的高强度低松驰，公称直径G j=15.24mm, 705型预应力钢绞线。其中松驰率为2. 2%,小 于设计松驰率3. 5%。 2、 预应力钢绞线标准强度RYb=1860Mpao【见钢筋力学 性能试验报告（1）】 3、 预应力钢绞线公称直径0j=15.24mmf公称截面面积 取其钢绞线检测报告中的公称截面积140伽2。 4、 预应力钢绞线公称直径0j=15.24mmf弹性模量取检 测报告中的平均值 Ep二（189. 3+190. 9+186）/3=188. 7G pa（注 施工规范 Ep=195±10 G pa）o 三、 张拉设备及工具锚： （一）张拉设备 在实际张拉过程中，采用两台千斤顶单根对称分级张 拉。由于预制厂一次性要预制494片空心板梁体，为了确 保工程质量和施工进度，千斤顶高压油泵及压力表配制三 套张拉设备。 1、 三台高压油泵均为ZB2 x 2/50型高压电动油泵，其 中编号分别为1#油泵、2#油泵、3#油泵。 2、 三台高压油泵上所配6块压力表均为Y-100Mpa型，精度为1.5级，其中每个油泵上的大缸进油主表编号 分别为1618、1661、1662三个。 3、三台千斤顶均为QYC300型千斤顶，额定张拉力 300KN,张拉最大行程200mmo千斤顶编号分别为卩千斤 顶、2#千斤顶、3#千斤顶。 4、张拉设备千斤顶、高压油泵及压力表配套编号： A、张拉设备之一 ：1#千斤顶与卩高压油泵及大缸进油 主压力表1618、相配套，见测试证书第2004055o B、 张拉设备之二：2#千斤顶与2#高压油泵及大缸进油 主压力表1661相配套，见测试证书第2004056o C、 张拉设备之三：3#千斤顶与3#高压油泵及大缸进油 主压力表1662相配套，见测试证书第2004057。 工具锚 在张拉端与非张拉端均采用XM15-1型预应力先张法三 夹片锚具，锚具高度50mm,该锚具有关技术要求见检测报 告。 .标跨-20m预应力钢绞线作业长度 (-)1#张拉台钢绞线作业长度 1、张拉台座长度 1、张拉台座长度84米 米 3、砂箱长度0.85米 2、钢梁厚度 49.0x2=0. 98 4、锚具高度0. 05 x 2=0.1 5、千斤顶高度（包括垫片厚度）0.14米 6、分丝板厚0. 02 x 2=0. 04米 7、夹片距离:0. 005 x 2=0. 01米 作业长度 1 - 7 项之和： 84+0. 98+0. 85+0.1+0.14+0. 04+0. 01=86. 120 米 （-）2#张拉台钢绞线作业长度 钢梁厚度0. 49 x 2=0. 98米，张拉台长83. 85米，其余 5项同1#张拉台，2#张拉台钢绞线作业长度为： 83. 85+0. 98+0. 85+0.1+0.14+0. 04+0. 01=85. 970 米。 （三） 3#张拉台钢绞线作业长度 钢梁厚度0. 49 x 2=0. 98米，张拉台长84.米，其余5 项同1#张拉台，3#张拉台钢绞线作业长度为： 84+0. 98+0. 85+0.1+0.14+0. 04+0. 01=86. 120 米。 （四） 4#张拉台钢绞线作业长度 钢梁厚度0. 495+0. 5=0. 995米，张拉台长83. 85米， 其余5项同1#张拉台，4#张拉台钢绞线作业长度为： 83. 85+0. 995+0. 85+0.1+0.14+0. 04+0. 01 = 85. 99 米。 （五） 5#张拉台钢绞线作业长度 钢梁厚度0. 45+0. 495=0. 945米，张拉台长83.65 米，其余5项同卩张拉台，5#张拉台钢绞线作业长度为： 83. 65+0. 945+0. 8