WE-300B型液压式万能试验机使用说明书样本.docxVIP

一.概述 WE-300B 型液压式万能实验机用于金属材料拉伸、压缩、剪切和弯曲实验，配上适当夹具，也可做混凝土、砖石等非金属材料抗压实验，是科研单位、冶金和机械制造厂、质检站和大专院校必备设备。 本产品执行原则：GB/T 3159-92 《液压式万能实验机》。 二.重要技术参数 1、最大载荷 300kN 2、实验机级别(示值精度) 一级(±1%) 3、测力分度值 0- 60kN 0.2 kN/小格 0- 150kN 0.5kN/小格 0-300kN 1.0 kN/小格 4、拉伸夹头间最大距离（涉及活塞行程） 700 mm 5、上下压力板间最大距离（涉及活塞行程） 700 mm 6、活塞最大行程 150 mm 7、圆试样夹持范畴 (Φ5～Φ32)mm 8、扁试样夹持范畴 (0～25)mm 9、活塞上升速度 (0-50)mm/min 10、外形尺寸 主机 (820×550×1960)mm 测力机 (1200×750×1800)mm 11、重量 主机 约 1800kg 测力系统 约 500kg 三.构造与原理 本机由主机和测力系统两某些构成，两者通过高压软管联接。 1、主机（图一）重要有底座(12)、工作台(11)、立柱(7)、丝杠(9)、移动横梁(6)以及上横梁(1)构成。其中移 动横梁上部安装有下钳口(3),下部安装有上压力板(8),上横梁下部安装有上钳口(2)，工作台、上横梁通过两 根立柱连接,构成一刚性框架。 工作台（11）与活塞连接,随着活塞一起上下移动。移动横梁（6）通过传动螺母连接在丝杠（9）上，随着 丝杠转动而作上下运动。丝杠驱动机构由驱动电机、链轮、链条构成。驱动电机通过链条传动使两根丝杠同步转动。 当高压油泵向油缸内供油，活塞上升，带动工作台向上运动，从而进行试样拉伸、剪切实验和抗压实验。拉伸和剪切实验在移动横梁和上横梁之间进行，抗压实验在工作台和移动横梁之间进行。 2、测力系统采用液压摆锤测力机构（图二），它与示值机构一起构成测力系统。它通过测力油缸（10）和 测力活塞（9）来进行测力。当工作油缸压力油进入测力油缸时，推动测力活塞下移，此时顶块（12），承 压轴（13）及连杆轴座（14）一起被推动而下移，再经两条拉杆（7）使摆杆轴座（6）产生转动，因而装 在摆杆轴（6）上摆杆（8）也被扬起产生转角。摆杆轴上产生扭力矩将由摆杆末端重铊（A、B、C）予以 平衡，而当摆杆轴座转动同步，通过推板（5）推动蜗杆（2）水平移动，这时蜗杆带动蜗轮（4）旋转，指 针便在度盘上批示出一定数值。示盘机构刻度分三种量程，即0-120kN，0-300kN 和 0-600kN，并分别使用 A 铊、A+B 铊和 A+B+C 铊与之相匹配，在三种量程中指针满刻度时，摆杆带动相匹配重铊分别扬起,转角均为 45°。示值机构封闭在玻璃罩内，三种量程均刻在一种度盘上，分内、中、外三圈，并标有数字，刻线之间均有恰当距离，可以预计到最小格子五分之一。度盘上有两根指针，一种为积极针(黑色)，另一根为被动针(红色)，两根指针随着载荷增长而沿顺时针方向转动。当试件负荷达最大值后卸载时，积极针随后回到零位，而被动针则停留在原负荷值上，以便实验人员读出精确数值。被动指针可以用玻璃罩外手柄拨回零位。 示值机构内附有加载速度批示装置，它由一种伺服电机带动一种批示盘，调节调节器可使电机转速变化， 从而可使批示盘获得不同转速。 3、应力-应变记录机构 此机构由描绘筒、描绘笔架构成。在实验过程中，工作台与测力机架发生相对位移，经弦线使描绘筒转动, 记录笔在蜗杆蜗杆带动下沿描绘筒轴向移动,于是就画出应力-应变曲线。将带有重锤弦线分别绕在描绘筒左侧小、中、大槽内时，此机构变形放大比为 1：1、2：1 和 4：1， 4、轴向柱塞泵 本机采用轴向柱塞高压油泵，它由电机通过三角皮带传动，工作平稳而无噪声，油泵体内柱塞与柱塞套均采用优质合金钢并经热解决和精密研磨制成，其配合面具备相称高质量，性能良好工作效率较高。油箱安放于箱座内，其储油量较大，因此，虽然实验机处在较长时间工作，也不致使油液温升过高而影响测力精度。油箱油量可通过油窗进行观测。 5、送油阀 送油阀是一种分路式流量调节阀，它由一种可变节流器和一种定差减压阀并联构成。在调节送油速度时， 应严密注意指针转动应与事先调节好批示盘转速一致。 6、回油缓冲阀 回油缓冲阀由一种卸荷开关和一种回油节流阀构成，其目是卸除载荷及使工作油缸油压迅速下降，当操作人员打开回油阀卸荷,测力缸中高压油也将通过回油缸流回油箱，但因工作油缸与测力油缸之间设有单向阀，使测力缸压力油不能倒流回工作油缸，也不能通过卸荷阀回油，它必要通过一种节流阀缓慢地流向油箱，这就防止摆杆及重铊猛然回落导致强烈冲击。缓冲阀手柄露出在测力箱体左侧，它可