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冷机群控系统控制原理 冷冻群控系统对冷冻机组编制相应的群控及联锁，WebCTRL系统通过SIM集成控制器与冷冻主机连接，进行数据交换，通过各种现场控制器采集现场设备信息和控制现场执行机构。 开利WebCTRL系统采用独有的CSM冷水机组系统管理模块，该模块内置经开利工程师多年专业暖通经验编写而成的冷站系统控制逻辑，在程序逻辑上具有无可比拟的优势。 WebCTRL系统控制过程特点 根据程序自动安排开关冷水机组、冷却水泵、冷冻水泵、电动蝶阀和冷却塔风机 根据要求自动切换机组的运行次序，累计每台机组运行时间，自动选择运行时间最短的机组，使每台机组运行时间基本相等，以延长机组使用寿命 自动监测冷却水泵、冷冻水泵、冷却塔风机等设备的运行状态，故障报警，并按照特定程序及实际情况自动启动备用设备。 冷机自动控制中最主要的控制策略是冷机台数控制，即机组加载/卸载控制。开利的WebCTRL系统其自动控制的先进性、可靠性就体现在此。 WebCTRL控制系统采用冷冻水出水温度控制机组的台数，具体的方法请参考机组加载和减载的控制流程。 根据冷却水温度自动控制冷却塔风机启/停台数，使冷却水温度控制在32℃-37℃范围内 冷水机组管理的控制特点说明 CCN控制系统在冷水机房群控方面有其独特之处，是其他产品不能比拟的。 制冷机台数的控制，一般BAS的控制是通过计算冷量，即总水量×供回水温差，得出末端的冷量多少。但是其缺点是误差很大： 1）因为监测流量有±15％的误差（如果安装的不恰当，误差更大――流量传感器有很严格的安装要求与精度要求），因此经常计算出来的冷量的误差会超过15％。WebCTRL系统拥有专为开利机组研制的CSM冷水机组系统管理模块，勿需流量监测，即可对每台冷机进行全面的监测与管理，CSM内部优化程序进行逻辑运算，决定开启制冷机台数；除了保证供水温度外，制冷机的制冷量也参与增加或减少台数的策略，因此在制冷的控制效果比其他控制系统更优良、更节能、更专业。 2）一般BAS加机的策略是当计算出的负荷端冷量与冷机所提供的冷量足以接近时便需要加机，运行机组保持原运行状态，加载机组的负载逐步上升，趋于稳定状态。这样常常需要长时间的温度波动与温度接近。WebCTRL管理系统的最大优点是加卸载管理，当系统需要增多一台机组制冷，它不止光启动后备状态机组，而是同时发出指令给正在运行的机组，将其制冷负荷至平均负载，然后两台机组同时上载，最终达到稳定状态。这样可以最快程度的达到系统稳定，使供水温度达到波动最小，同时也平衡机组使用寿命，减低电网突增的负荷，最大限度达到节能作用。 冷水机组加载和卸载的流程说明 增加制冷需求 Additional Cooling Required – ACR 加载的流程 当前运行的机组有足够的时间由 0%负载至接近100%负载 当ACR温度传感器所测的冷冻水供水温度，高于当前的冷冻水供水温度设定点与一个可调整的温度偏差值相加后的所得值 运行机组的负载大于某个设定值(一般为90%~95%) 运行冷水机组的温度降低速率小于0.5℉/分钟 *以上各项要求a~d均能满足，才进入以下机组加载程序 新冷水机组启动的延迟时间已经结束（延迟时间可以设定） 新冷水机组禁止运行的命令未激活 新冷水机组没有处于出错，斜坡加载或处于断电重起阶段 以上各项要求e~g均能满足，新冷水机组立即启动 注：如果运行程序或者I/O需要一个冷水负载回水算法，CSM根据计算供水、回水的混合比和混合温度的算法来决定旁通水的百分比。CSM应将这个计算值与工厂预设的旁通值比较，如果旁通值小于预设值且所有机组的有效容量相同，则起动一台冷水机组；如果算法决定需要起动额外的冷水机组来维持设定点而无冷水机组可用，将产生一个报警。 是否符合下列增机条件？系统断电恢复时间内冷冻水温 (冷冻水设定温度+冷冻水不灵敏温度设定值)各机组的制冷量 0.9*设定最大制冷量冷冻水温下降速率每分钟0.5F增机条件=NO是是是否延时计时器=0系统处于备用状态否否开始退出启用待命机组系统处于预备使用时间内 是否符合下列增机条件？ 系统断电恢复时间内 冷冻水温 (冷冻水设定温度+冷冻水不灵敏温度设定值) 各机组的制冷量 0.9*设定最大制冷量 冷冻水温下降速率每分钟0.5F 增机条件=NO 是 是 是 否 延时计时器=0 系统处于备用状态 否 否 开始 退出 启用待命机组 系统处于预备使用时间内 增机条件=YES，延时计时器倒计时开始 减少制冷需求 Reduce Cooling Required – RCR 卸载的流程 目前运行的机组台数多于一台 运行机组的平均负载小于某个设定值(一般为65%~69%) 当RCR温度传感器所测的冷冻水供水温度，小于当前的冷冻水供水温度设定点与一个可调整温度偏差值的0.6倍相加